Az S típusú hőelem mérési hibájának csökkentésére szolgáló módszer
S-típusú hőelem egy nagy pontosságú eszköz, de mivel a bonyolult a működési hely környezete, és a nem megfelelő működés és egyéb tényezők vezetnek S-típusú hőelemek mérési eredményei elfogult, meg kell találni a megoldást időben a hatás elkerülése A gyártás végrehajtása. Itt bemutatjuk az S-típusú hőelem-mérési hiba módszerének csökkentését, remélve, hogy mindenkinek segíteni fog.
(1) a megengedett körülmények mechanikai szilárdságában, amennyire csak lehetséges a kis hővezető képesség és a finom hőelektróda anyagának átmérője, a forró elektród átmérőjét általában 0,2-0,5 mm-re választják.
(2) telepítés esetén a gyermek nem pusztítja el a mért felületi hőmérsékleti mezőt és a mért objektum geometriát.
(3) Az S-típusú termoelem mérési oldalát meg kell mérni az asztalon, és jó hőérintkezést, érintkezési módszert kell alkalmazni a személy jó csatlakozásához (hivatkozva a mért felületre, hogy lehetővé tegye a hegesztést). A forraszerkezetek nem megengedettek a salak és a porózus szivacsos, forrasztásos ízületek kicsiek, ugyanakkor megfelelő erősség biztosítása érdekében. A hegesztési szilárdság S-típusú hőelemének mérése érdekében a hőelektróda hegesztett része kissé laposodhat.
(4) S-típusú hőelemet kell elhelyezni, amennyire csak lehetséges, a konvekció interferenciájának kiküszöbölésére. Például a gázáramlás mért felületén, a körülmények esetén megengedhető, hogy az S típusú hőelemet a legelőnyösebb módon temették el. De ügyeljen arra, hogy a nyílás mérete a lehető legkisebb legyen, miután a test felszínének lefektetése világít, a mért felület sík, ha a mért felület mind a gázáram, másrészt pedig nem teszi lehetővé a hornyolt eltemetett , hőelem behelyezése, Szerelhető szárny alakú védőburkolat vagy négyszögletes védőburkolat (képen), hogy csökkentse a konvekció zavarását.
(5) S-típusú termoelem mérési oldala a lehető legközelebb a mért felülethez. A gömbmérő végéhez a mérőfej kiegyenlíthető. Ha a tárgy mért hővezetési képessége nagyon kicsi, a kollektor jó hővezető képességét használhatja.
(6) izotermikus lefektetés hatékonyan csökkentheti a hõhibát. A mérőfej mögött lévő hőelektródát a forró elektróda átmérőjének legalább 50-szeresére kell beállítani a mérendő felület mentén. A vizsgálati tábla mentén található hőelektródának vékonynak kell lennie, és az anyag hővezető képességének javítania kell a hővezető képességet a mért felület és a hőelektród között.
Miután a forró elektróda a mért felülethez vezet, a hőelektróda szigetelő réteg vastagabb, adiabatikusabbá teszi a hőelektródát a légáramlásra. Ha az S-típusú hőelemes mérőhurok ellenállása túl nagy, a durva és forró elektróda módszerét alkalmazhatja, válassza ki a két hőelektróda vastagságát, figyeljen a termoelektromos tulajdonságokra.
(7) a változás és a pillanatnyi mérés esetében az S-típusú hőelem dinamikus választ választása jobb.
(8) a hőelektróda anyagának jó termoelektromos tulajdonságokkal, stabilitással és egyenletességgel kell rendelkeznie. A termikus elektródok gyártása előtt meg kell vizsgálni, hogy a hőelektród anyaga jó és megbízható legyen.
