A hardverfeldolgozás során minden olyan forgó alkatrészt, amelyet egy közös esztergára lehet rögzíteni, CNC-esztergán lehet feldolgozni. A numerikus vezérlésű esztergagépek jellemzői azonban a nagy pontosságú megmunkálás, a lineáris és kör alakú interpoláció, valamint az aktív eltolás a fémfeldolgozás során. A folyamat skála sokkal szélesebb, mint a szokásos szerszámgépeké.
A CNC esztergagép merev, jó pontosságú a gyártásban és a szerszámbeállításban, és könnyen és manuálisan beírhatja a kézi kompenzációt és az aktív kompenzációt. Ezért képes feldolgozni az alkatrészeket nagy pontossági követelményekkel. Ezen felül a CNC esztergálás szerszámmozgatása nagy pontosságú interpolációs mozgással és szervohajtással fejeződik be. Ezen túlmenően a szerszámgép merevsége és a magas gyártási pontosság nagy, így meg tudja dolgozni a busz egyenességének, kerekítésének és hengereségének alak pontosságát. Nagyon igényes alkatrészek. Az ívek és más ívelt kontúrok szempontjából a megmunkálandó alak sokkal közelebb van a rajzon megkövetelt alakzatokhoz, mint egy profiloló esztergával.
A CNC esztergagépek állandó vonalsebességű vágási funkcióval rendelkeznek, tehát az optimális vonalsebesség felhasználható a kúpos felület és a végfelület vágására, hogy a durva érték fordulás után kicsi és következetes legyen, és a kis és egyenletes felületi érdességű részeket megmunkálják . A CNC eszterga nemcsak elfordíthatja az egyenlő vezeték egyenes, kúpos és homlokfonalait, hanem simán át tudja mozgatni az átmenetet a vezeték és a változó vezeték között. Amikor a CNC eszterga elforgatja a menetet, az orsó kormányzását nem kell váltani, mint egy normál esztergát. Kés és kés nélkül is megkerülhető a végéig, tehát a CNC eszterga menet hatalma nagyon magas.
