A rotációs kemence abroncstörésének okainak elemzése
A rotációs kemence a forgó kalcináló kemencére utal (közismert nevén rotációs kemence), amely az építőanyag-berendezésekhez tartozik. A forgókemencék a különböző feldolgozási anyagok szerint cementkemencére, kohászati vegyi kemencére és mészkemencére oszthatók. Számos termelő iparágban, mint például az építőanyagok, kohászat, vegyipar, környezetvédelem stb., a forgó anyagokat széles körben használják szilárd anyagok mechanikai, fizikai vagy kémiai kezelésére. Az ilyen berendezéseket forgókemencének nevezik.
A forgókemence kerék törésének okának elemzése: A forgókemence törése a cementgyár jelentős berendezési balesete. A forgókemencés kerekes gumiabroncs nagy mérete miatt nem csak a gyártása nehézkes, de szállítása és felszerelése is költséges. Emiatt nagy gyakorlati jelentőséggel bír a kerékabroncs repedéseinek javítása, élettartamának meghosszabbítása. A forgókemencében lévő gumiabroncs törése két helyzetre osztható:
1) A gumiabroncs felületén hálózati repedés és nagy hámlási hiba van, ami miatt az abroncs a kezdeti időszakban kifárad.
Tudjuk, hogy a forgó kemence működése során az abroncs felülete valójában egy ciklusváltásnyi dinamikus terhelésnek van kitéve. Az abroncs bőrrétegében 3-4 mm és 5-7 mm pozícióban váltakozó terhelések, illetve pulzáló terhelések vannak. Az alatta keletkező mikrorepedések párhuzamosak vagy 45 fokos szöget zárnak be az érintkezési feszültséggel. A repedés terjedésével és egyéb külső hajlítónyomatékokkal a repedés tovább fejlődik az epidermisz és a mélység felé, sőt behatol, törékeny, felületi hámlási károsodást okozva.
A forgókemence kerék bőrének korai érintkezési fáradásos repedésének fő oka, hogy a kerék üzembe helyezése után a nagy keménységű szegregációs zóna felületi kopása kisebb, mint a normál zónáé, ami a kerék felületét okozza. a zóna kidudorodik, ami feszültségkoncentrációt eredményez. Az akció során nem fémes törmelékek vannak a gumiabroncs felületén, és hibák, például öntött homoklyukak. Először mikrorepedések keletkeznek. A külső körülmények, mint például a korrozív közeg (hűtővíz) beszivárgása, a kemence turbulenciája, a kerékhőmérséklet-különbség stb. felgyorsítják az abroncsot. Reccsenés.
2) A gumiabroncs alacsony hőmérsékleten törékeny. Általában a kerékabroncs anyaga 0 fok alatt van, az ütési érték nagyon alacsony, és szinte nincs plasztikus deformációs képesség. Emiatt alacsony hőmérsékleten kevesebb feszültség is elegendő ahhoz, hogy a gumiabroncs törékennyé váljon.
A kerékabroncs egy nagy acélöntvényhez tartozik, és elkerülhetetlenül vannak öntési hibák, például homoklyukak, salakzárványok és zárványok. A felmérés szerint a keréken belüli repedés eredetének nagy része homoklyukak és salakanyagú. Normál körülmények között a kemence felújítása megtörténik, a kemence hőmérséklete 150-300 fokról légköri hőmérsékletre csökken, és az egész kemence teste lerövidül, ami a kerékabroncs belső feszültségének és a hatáspontoknak egyenetlenségét eredményezi. a gumiabroncs és a vontató cseréje. A hideg kemence hirtelen beindítása az alacsony hőmérsékletű rideg állapotú abroncs törékeny törését okozza. A kerék alacsony hőmérsékletű rideg törése leginkább télen és tavasszal fordul elő.
A forgókemencés gumiabroncsot gördülőgyűrűnek is nevezik. Feladata, hogy az egyszerűsített test összes gravitációját (beleértve a tűzálló tégla, a belső berendezések és anyagok gravitációját is) a tartókerékre továbbítsa, és lehetővé tegye az egyszerűsített test zökkenőmentes forgását a tartókeréken, így a gumiabroncs képes kellő szilárdsággal és tartóssággal rendelkeznek. Ugyanakkor a kerék olyan alkatrész, amely erősíti az egyszerűsített radiális merevséget, és kellő merevséggel kell rendelkeznie.
I. üzemi gyártóberendezések, erős műszaki erő, fejlett kimutatási módszerek, különféle anyagokból készült forgókemencék abroncsok, nagy és kis fogaskerekek és egyéb tartozékok gyártása, 30 tonnánál kisebb egydarabos öntési kapacitás, az éves gyártás és felhasználás forgókemencék A gyártó ezer tartozékkészletet kínál, mint például kerekek, fogaskerekek, csapágytömbök és gömblapok. Vállalatunk integritását, erejét és termékminőségét elismerte és dicsérte az iparág. Üdvözöljük barátainkat az élet minden területéről, hogy látogassák meg gyárunkat, irányítsák és tárgyaljanak üzletünkről.
Konkrét kérdése van a forgókemencék vagy a kemencealkatrészek tervezésével vagy gyártásával kapcsolatban?Lépjen kapcsolatba a Yogie-val!Értékesítési mérnökeink az elejétől a végéig együttműködnek Önnel, hogy biztosítsák, hogy projektje az Ön igényei szerint valósuljon meg.
Ezenkívül a Yogie professzionális gyártójabányászati berendezések, CNC szerszámgépek, ésgépalkatrészektöbb mint 20 éve.
