A CNC eszterga lehet kapcsolt metrikus, es rendszer, négy szabvány menetes, nem számít, milyen Menet esztergálás, orsó és az eszköz kell fenntartani a mozgalom közötti szoros kapcsolat modulus- és átmérő ellenőrzése: hogy az orsó / forradalom () Ez azt jelenti, hogy a munkadarab forradalom), az eszköz kell egyenletesen mozgó (munkadarab)-érdeklődő távolból. A következő rendes szálak, erősíteni a megértés, a rendes menet, a rendes szál feldolgozása jobb elemzésén keresztül.
Először is, az általános téma elemzést.
CNC eszterga, a hétköznapi témák feldolgozása igényel méretezését, általános téma méretének meghatározása és elemzése szükséges elsősorban tartalmazzák a következő két szempontot:
(1) a munkadarab átmérő menetvágás előtt
Fontolja meg a téma feldolgozása fogazás, a munkadarab előtt a téma feldolgozása D átmérőjű bővítése mennyiségű / D - 0,1 P, azaz a szál 0,1 fő átmérője szurok, általában kisebb, mint a menet átmérőjét 0,1-0,5 kis deformáció kapacitás.
2. menet takarmány feldolgozása
Összegét a kést a szál alsó átmérőjével, azaz a végleges álláspontját a szál kés bele a kést lehet hivatkozni.
Szál pályák: nagy átmérőjű -2-szer a kúpkerék; fog magasság = 0.54P (P a pályán)
A menet, előtolás összegét csökkenteni kell, bizonyos mennyiségű takarmány szerint a kiválasztott eszközök és anyagok dolgozik.
Másodszor, az általános téma vágó berendezések és kés
Eszköz telepítése túl magas vagy túl alacsony, túl magas, akkor a kést, hogy egy bizonyos mélységet, az eszterga kés kibírja a munkadarab, miután a kés arc, egyre nagyobb súrlódások, és a még a felső kanyarban a munkadarab, ami eszik kés jelenség; túl alacsony, akkor a Chip nem könnyű teljesíteni, a radiális irányban, az eszköz a munkadarab központja, valamint a vízszintes keresztléc át a szakadékot a héjas gyümölcs- és nut túl nagy, ami automatikus mélyülő mélysége az evő, hogy növelje a munkadarab felemelte, étkezési kések jelennek meg. Ezen a ponton, eszterga magasságát úgy kell beállítani, idő, úgy, hogy a Tanács és a munkadarab tengely magas (a Szegnyereg Morse is lehet használni a kést). Nagyolásra és elősimításra a tipp helyzetben körülbelül 1 %-kal magasabb, mint a központ a munkadarab (D a megmunkálandó munkadarab átmérőjének).
Elégtelen munkadarab befogó a merevség, a munkadarab maga nem tudnak ellenállni, amikor fordult a forgácsoló erő eredményez túlzott érintkezési pontban az alakváltozás sormagasságának megváltoztatásával az központjában a fordítás szerszám és a munkadarab (a munkadarab emelt), a hirtelen növelje a fogásmélység, ebben az időben kell kell szilárdan kapocs a munkadarabot, a befogófej lehet használni, hogy növelje a merevség, a munkadarab.
A közös szál a kés által a módszer trial and error a kést, és a kést az eszköz automatikusan, az eszköz használatával tesztelje a kés, a munkadarab nullpont beállítása a G50 által is használható, a munkadarab van beállítva, hogy mozog a munkadarab nulla a kés. Követelmények a feldolgozási szál kés, nem nagyon magas, különösen a Z, hogy a kés nem szigorúan korlátozott, programozás követelmények szerint lehet.
Harmadszor a rendes szál programozás.
A jelenlegi CNC-esztergálás menetesztergáláshoz általában van három féle feldolgozási módszerek: G32 céltudatosabb vágási módszerrel, a G92 céltudatosabb vágási módszerrel és a G76 ferde vágás módszer, a különböző eljárások, programozási módszerek, ami miatt a feldolgozási hibák különböző. Van, hogy alaposan elemezzék a műveletet és használja, törekedni a nagy pontosságú alkatrészek feldolgozása.
1, G32 céltudatosabb vágási módszerrel, mert mindkét oldalon a penge idő, forgácsoló erő nagyobb, és vágás nehéz sorban, így vágó, a két vágóélek könnyű viselet. A daraboló nagyobb Menetemelkedés, annál nagyobb a fogásmélység, annál gyorsabb a penge kopás, eredményez a téma átmérőjű hiba; a feldolgozás a fog alakú nagy pontossággal, de ez általában használt kis-pályán a téma. Mert a vágás eszközök mozognak, hogy csökkentsék a programozás teljes, így a hosszabb feldolgozási eljárások; Mivel a penge könnyen hordani, így csinálni a földmű-mérés.
2, céltudatosabb vágási módszerrel egyszerűsíti a G92 programozás, összehasonlítva G32 oktatás hatékonyságának javítása.
3, G76 ferde vágás eljárással, mint a feldolgozás szélén könnyen sérült, és kopott, úgy, hogy a feldolgozás nem egyenes szál felület, a tipp szög változik, így csak alacsony pontosságot a fogazat jellegzetességeihez egyetlen szélű pengét. Azonban egyetlen szélű munkáját, mert az eszköz terhelés kicsi, forgácseltávolítás könnyű, és mélysége csökken. Ezért ez a feldolgozási módszer alkalmas általában nagy pályán fonál. Több CNC tudás WeChat keresés nyilvános számos "CNC programozás oktatás" ingyenes oktatóanyagok, mert ez a feldolgozási módszer könnyen chip eltávolítása, penge feldolgozási feltételek jobb, kevésbé igényes a szál e módszer pontossági fokának feldolgozás sokkal kényelmes. A nagy pontosságú téma feldolgozása során két Késes feldolgozás használata lehet kitölteni, mind a G76 roughing roughing módszer, és akkor használja a G32 feldolgozási módszer finom autó. Azonban mi figyelmet kell fordítaniuk a kiindulási pont az eszköz pontos, különben könnyen csat, okozó alkatrészek selejtezték.
4, a téma lehet feldolgozni a téma meghatározásához, növeli a minősége a téma, hogy megfelelő időben intézkedéseket, ha a tetején a menet gerincén nem éles, a növekedés összegét a kést vágott növeli a menet átmérőjét magántermészetű , mennyiségétől függően a műanyag növelhető, ha ezt a funkciót, hogy megfelelően csökkenteni az összeget az a téma, hogy arányosan, amikor a tetején a fog kihegyezett, megnöveli a metszés az a nagy átmérőjű csökkenteni megakadályozza a törmelék.
Negyedik, rendes szál kimutatása
Az általános szabvány menetes menetes gyűrű mérőműszert vagy mérőműszerek plug van hozzászokott mér. A mérés, külső menet ha a téma "fölött" gyűrű csak precesszió felmérni, és "stop" gyűrű mérőműszer nem adja meg, akkor a feldolgozott téma követelményeinek, a minősített. A belső menet mérésekor használja a szál plug szelvény, és mérjük meg azonos módon. Amellett, hogy a szál mérőműszert vagy mérőműszerek dugó is intézkedés más használatát, mérő mikrométer mikrométer értéknek a traverse szál átmérője féknyereg mérési Trapézmenet átmérőjű vastagsága és féreg pályán átmérőjű fogat vastag, tű mérési átmérőjével földelt mérési módszerrel összegét.
