CNC rendszer meghibásodása a hiba, a megjelenés, az okok vagy következmények, valamint egyéb kategóriák szerint
(1) A hiba helyszíne, amely hardver- és szoftverhibákra oszlik. A hardverhiba az elektronikus vagy elektromos készülékekre, a nyomtatott áramköri lapokra, a vezetékre és a kábelekre, a csatlakozókra és egyéb kóros vagy károsodott esetekre vonatkozik, amely a hiba javításának vagy akár helyettesítésének szükségességét is kiküszöböli. A szoftverhiba általában a PLC logikai vezérlőprogram hibáira utal, bizonyos adatokat kell beírni vagy módosítani, és még a PLC program módosítását is kiküszöbölni. Az alkatrész-megmunkálási programhiba szintén tartozik a szoftver hibájához. A legsúlyosabb szoftveres hiba a CNC rendszer szoftverhiba, vagy akár hiányzik, és ez csak a gyártóval vagy annak szervizhivatalaival megoldani a problémát.
(2) Nincs hibajelzés, amikor a hiba megjelenik, a diagnózis hibajelzésre oszlik és nincs diagnosztikai hiba. A mai CNC rendszerek tökéletes öndiagnosztikai programot fejlesztenek ki, amely ténylegesen figyelemmel kíséri az egész rendszer hardver és szoftver teljesítményét. Ha hibát észlel, azonnal figyelmezteti Önt vagy a képernyőn megjelenő szöveg rövid leírása található. A rendszer által felállított diagnosztikai kézikönyv tartalmazza a hiba okát, a helyet, de kizárja a tippek módját is. A gépgyártók egyedi hibaelhárítási és diagnosztikai utasításokat is tartalmaznak az adott gépi tervekhez. A diagnosztikai jelzések, valamint az egyes elektromos berendezések különböző indikátorainak hibája megkönnyíti a legtöbb elektromos probléma elhárítását. A diagnózis indikáció nélküli hiba egy részét a fenti két diagnosztikai program hiányosságai okozzák (pl. A kapcsoló nincs lezárva, a dugó laza, stb.). Az ilyen kudarcok a hiba és a kudarc jelenségei és következményei közötti munkafolyamattól függenek, és a szerszámgépet ismerő karbantartó személyzetre támaszkodva elemezheti és kiküszöbölheti a műszaki szintet.
(3) Létezik-e pusztító, ha a hiba előfordul, megsemmisítő hiba és roncsolásmentes hiba. A romboló meghibásodáshoz, a munkadarab károsodásához, vagy akár a berendezés meghibásodásához, a javítás nem teszi lehetővé a visszajátszást, akkor csak a megfelelő ellenőrzés kudarcának jelensége, az elemzés kizárása, a műszaki nehézség magas, és bizonyos kockázatot. Ha a munkadarab sérülhet, távolítsa el a munkadarabot, és próbálja meg reprodukálni a hibát, de vigyázzon.
(4) A hiba valószínűségében, szisztematikus hibákra és véletlen hibákra osztva. A rendszeres meghibásodás bizonyos mértékű meghibásodást jelent, amíg egy bizonyos feltétel teljesül. A sztochasztikus kudarc az alkalmankénti meghibásodásra utal ugyanolyan feltételek mellett. Az ilyen hibák elemzése nehezebb, és általában sokkal inkább a szerszámgép mechanikai szerkezetéhez kapcsolódik. A diszlokáció részleges lazítása, a munkadarab áramlásának egy része vagy alacsonyabb megbízhatósága, az elektromos eszköz belső hőmérséklete túl magas. Az ilyen kudarcok vizsgálata ismételt tesztek mellett átfogó megítélést lehet kizárni.
(5) A készülék minősége a mozgás minőségének mérésére, az eszköz mozgási jellemzőinek meghibásodása. Ebben az esetben, bár a berendezés normálisan működik, nem tudja feldolgozni a minősített munkadarabokat. Például a felszerelés pontossága a tűréshatáron túl, a hátrameneti halott zóna túl nagy, a koordináta futása nem stabil, és így tovább. Az ilyen hibákat a gép észlelési hibáinak, az elektromos csatlakozásoknak, majd a mechanikus átviteli rendszeren, a CNC rendszeren és a szervo rendszeren keresztül kell kimutatni a kizárás beállításának optimalizálása érdekében.
