A marógép jellemzői
Egy végmaró vágó két fuvolával
A maróvágók számos alakban és sok méretben kaphatók. Vannak olyan bevonatok is, mint a raszterszög és a vágófelületek száma.
Alak: Az iparban ma már számos szabványos marógépet használnak, amelyeket részletesebben ismertetünk.
Fúvókák / fogak: Az őrlőbit fúrófeje a mély csavarvonalú hornyok, amelyek a vágófejet futtatják, míg a fúvó szélén lévő éles pengét fognak nevezik. A fog elvágja az anyagot, és az anyag forgácsát felhúzza a fúvókán. Szinte mindig van egy fog per fuvola, de néhány vágónak két foga van fuvolánként. [1] Gyakran használják a fuvolát és a fogat egymással felcserélhető módon. A maróvágók egynél több fogból állhatnak, a leggyakoribbak a 2, 3 és 4 fogak. Általában, minél több fog van a vágó, annál gyorsabban eltávolíthatja az anyagot. Tehát egy 4 fogú vágó az anyagot 2-fogú vágószer kétszeresével távolíthatja el.
Hélixszög: A marószerszám fúrófeje szinte mindig spirális. Ha a fúvókák egyenesek voltak, az egész fog azonnal érintette volna az anyagot, rezgést okozva, valamint a pontosság és a felületi minőség csökkentését. A fúvókák szögben történő beállítása lehetővé teszi, hogy a fog fokozatosan bejusson az anyagba, csökkenti a rezgéseket. Jellemző, hogy a befejező vágófejeknek nagyobb a rake-szöge (szorosabb hélix), hogy jobb végeredményt biztosítsanak.
Középső vágás: Néhány marószerszám egyszerre lefelé (fúj) az anyagon keresztül, míg mások nem tudnak. Ennek oka, hogy egyes vágók fogai nem mennek végig a végfelület középpontjáig. Ezek a vágók azonban lefelé vághatnak 45 fokos szögben.
Nagyolás vagy kikészítés: Különböző típusú vágókészülékek állnak rendelkezésre nagy mennyiségű anyag levágására, így a felület rossz minőségű (nagyolás), vagy kisebb mennyiségű anyag eltávolításával, de jó felületminőséggel (befejezve). A nagyolóvágónak fogazott fogai lehetnek, hogy az aprítékdarabokat kisebb darabokra törje. Ezek a fogak durva felületet hagynak mögöttük. A befejező vágógépnek nagy száma (4 vagy több) fogai lehetnek az anyag eltávolításához. Azonban a nagyszámú fúvókák kevés helyet hagynak a hatékony eltávolításhoz, ezért kevésbé alkalmasak nagy mennyiségű anyag eltávolítására.
Bevonatok: A megfelelő szerszámburkolatok nagy hatással lehetnek a vágási folyamatra a vágási sebesség és a szerszám élettartamának növelésével, valamint a felületi minőség javításával. A polikristályos gyémánt (PCD) kivételesen kemény bevonat a vágókon, amelyeknek ellen kell állniuk a nagy kopásállóságnak. A PCD bevonatú eszköz akár 100-szor hosszabb is lehet, mint egy bevonat nélküli eszköz. A bevonat azonban nem használható 600 ° C feletti hőmérsékleten vagy vasfémeken. Az alumínium megmunkálásához használt eszközöket néha TiAlN bevonattal látják el. Az alumínium egy viszonylag ragacsos fém, és hegesztheti magát az eszközök fogaihoz, ami tompának tűnik. Azonban nem tartja magát a TiAlN-hez, így a szerszám hosszabb ideig használható alumíniumban.
Szár: A szerszám a hengeres (nem huzalt) szerszám része, amelyet a szerszámtartóban tartanak és helyeznek. A szárnak tökéletesen kerek lehet, és súrlódással tartható, vagy lehet egy Weldon lap, ahol egy csavarral ellátott csavar is érintkezik a nagyobb nyomatékkal a szerszám csúszása nélkül. Az átmérő különbözhet a szerszám forgácsoló részének átmérőjétől, így egy szabványos szerszámtartóval megtartható.
