Fogaskerék hőkezelése
A karburált hajtómű hőkezelési alakváltozása közvetlenül befolyásolja a hajtómű pontosságát, szilárdságát, zaját és élettartamát. Még akkor is, ha a karburáló hőkezelés után hozzáadják a fogaskerék-őrlési eljárást, a deformáció még mindig csökkenti a fogaskerék pontosságát. A karburáló hőkezelés alakváltozását számos tényező befolyásolja, és csak különböző tényezők szabályozásával lehet a deformációt kis mértékben szabályozni. A fogaskerék deformációjának szabályozását a fogaskerekek gyártásának teljes folyamatában is meg kell oldani.
Hatásai
(1) A hajtómű anyag kohászati tényezőinek hatása a deformációra
A vizsgálatok azt mutatják, hogy minél nagyobb az acél keményedése. Minél nagyobb a deformáció. Ha a mag keménysége meghaladja a 40 HRC-t, a deformáció jelentősen megnő. Ezért bizonyos követelmények vonatkoznak az acél edzhetőségére, annál keskenyebb a keményedési sáv. Minél stabilabb a deformáció, az acélmalomnak szüksége van&"biztosítására; alacsony és stabil deformáció GG"; acél. Az A1 / N tartalom arányt 1 és 2,5 között szabályozzák, ami szűkítheti az edzhetőségi sávot és csökkentheti a deformációt. Ezenkívül az anyag dobozszegregációja és az anyag szalagszerkezete befolyásolja a fogaskerék peremfuratának egyenetlen alakváltozását és egyenetlen karburizálódását.
(2) Az előzetes hőkezelés hatása a fogaskerék deformációjára
A túlzott normalizáló keménység, a kevert kristályok, a nagy mennyiségű szorbit vagy a Widmanstatten szerkezet növeli a belső lyuk deformációját, ezért a hamisítások kezelésére normalizáló hőmérséklet-szabályozást vagy izoterm hőkezelést kell alkalmazni.
(3) A karburáló folyamat hatása a deformációra
A hőmérséklet egyenletessége. A szénréteg egyenletessége és a hűtőközeg hőmérsékletének egyenletessége befolyásolja a fogaskerék deformációját. Ugyanakkor minél magasabb a karburáló hőmérséklet, annál vastagabb a karburáló réteg. Alacsony olajhőmérséklet és a hajtómű nagy deformációja. Ezért javítani kell a berendezéseket, optimalizálni a technológiát és javítani a fogaskerék hőkezelésének minőségét.
(4) A kioltás hatása a deformációra
A hűtési viselkedés csillapítása a legfontosabb tényező, amely befolyásolja a fogaskerék deformációját. A forró olaj kioltása kevésbé deformálódik, mint a hideg olaj kioltása, és általában 100 ℃ ± 120 ℃ -on szabályozzák. Az olaj hűtési kapacitása szintén kritikus a deformáció szempontjából. A keverési módszer és az intenzitás befolyásolja az alakváltozást, és a felső hűtőprés által leolt tárcsa fogaskerekek különböző fogaskerekek deformációjának vannak kitéve. Állítsa be az öblítőprés paramétereit a deformáció csökkentése érdekében, állítsa be a belső és a külső szerszám és a tágulási blokk nyomását, az üzemanyag-befecskendezés egyes szakaszainak méretét és a felső munkaasztalt a deformáció szabályozásához.
Rögzítési módszer és rögzítés
A cél a munkadarab fűtésének és hűtésének egyenletessé tétele, a munkadarab minden részének karburált rétege egyenletes, az egyenlőtlen hőfeszültség és az egyenetlen szerkezeti igénybevétel csökkentése, a deformáció csökkentése érdekében, és a rögzítési módszer megváltoztatható. A tárcsaelemek merőlegesek az olajfelületre, és a tengelyrészek egyenesen állnak. Telepítse, használja a kompenzációs alátétet, az alátétet, az alátétet stb., A spline lyukak részei karburált tüskék stb.
Megmunkálási koordináció
Először fogja meg a hőkezelés alakváltozásának törvényét, mozgassa a tolerancia zóna helyzetét és javítsa a termék minősítési arányát;
Másodszor, az alakváltozás törvénye szerint használjon deformációgátló és előtágító lyukakat a zsugorodó végén, hogy növelje a deformáció minősített sebességét a kioltás után;
Harmadszor, a fenntartott megmunkálási mennyiség módszerét aszimmetrikus vagy egyenetlen vastagságú alkatrészeknél alkalmazzák. Feldolgozás hőkezelés után;
Negyedszer, hőkezelés után tolókéssel végezze el a spline lyuk elkészítését, vagy elektrolitikusan dolgozza fel a spline lyukat, vagy a karburálás után melegítse fel a tüskét a kioltáshoz, majd nyomja ki a tüskét, hogy biztosítsa a spline lyuk méretét a deformáció csökkentése érdekében.
Luoyang Yujie Industry& Trade Co.Ltdtalálható Luoyang városban, Kína egyik legnagyobb nehézipari bázisán. Szakterületünk csapágyak, nem szabványos gépalkatrészek, szerszámgépek gyártása. A csapágyakhoz kínálhatunk keresztgörgős csapágyat, forgócsapágyat, YRT csapágyat, vékony szelvényű csapágyat, gömbcsavaros csapágyat, mélyhornyú golyóscsapágyat stb. , tárcsa, bányagép alkatrészek stb. az ügyfél rajza és követelményei szerint. A szerszámgépekhez CNC függőleges gépközpontot, CNC vízszintes esztergát, CNC portálfúró és marógépet, CNC padlófúró és marógépet kínálunk.
Ha bármilyen érdeklődése van, nyugodtanlépjen kapcsolatba velünkés szeretettel várjuk az ügyfeleket és barátainkat
Luoyang Yujie Industry&erősítő; Trade Co., Ltd.
Tel: +86-379-80865527
Fax: +86-379-65136562
E-mail: sales@yujieindustry.com
ADD: Jianxi Ipari Park, Luoyang City, Henan, Kína
https://www.yogiemachinery.com/products
Webhely: https: //www.yogiemachinery.com
