Hot Runner tekercsmelegítő technológia gomb
A sikeres forrócsúszda-formázó alkalmazásnak számos szempontot kell védeni. A legfontosabbak közül kettő technikai tényező. Először is a műanyag hőmérséklet-szabályozás, a második pedig a műanyag áramlásszabályozás.
1. Műanyag hőmérséklet-szabályozás
A forró futószerszámban a műanyag hőmérsékletszabályozás rendkívül fontos. Számos gyártási folyamat jelenik meg és a termék minősége
A probléma közvetlenül a forró futó rendszerből származik, a hőmérséklet-szabályozás nem jó. Mint például a hot-pin kapu fröccsöntési eljárás alkalmazása, amikor a termék kapu szelepes kapu szelep fröccsöntési folyamatának gyenge minősége nehezen zárja le a problémát, a többszörös üreges öntőformák kitöltése az időben és az ellentmondásos minőségi problémák. Ha lehetséges, a több zónájú hőmérsékletszabályozással rendelkező forró vezetősíneket úgy kell megválasztani, hogy növeljék a rugalmasságot és az alkalmazkodóképességet.
2. Műanyagáramlás-szabályozás
Műanyag áramlás a forrócsatorna rendszerben kiegyensúlyozva. A kapukat egyszerre kell kinyitni, hogy a műanyag egyszerre töltse be az üregeket. A CSALÁDI MOLD, melynek részegységei súlya nagyon eltérő, a futó méretének kiegyensúlyozására van szükség. Ellenkező esetben bizonyos részek töltődnek, a formacsomagolás nem elegendő, és egyes részek túl vannak a formanyomtatványnyomáson, a vaku túl nagy és rossz minőségű problémák. A meleg futó futóméretének ésszerűnek kell lennie. A túl kicsi méretű penész nyomásvesztesége túl nagy. Túl nagy méretű a forró rúd túl nagy, műanyag forró runner rendszer a tartózkodási idő túl hosszú, kár az anyag tulajdonságai az alkatrészek nem felelnek meg a követelményeknek kialakítása után. Már léteznek olyan CAE szoftverek, mint például a MOLDCAE a világon, amelyeket kifejezetten arra terveztek, hogy segítsenek a felhasználóknak a legjobb futó kialakításában.
