Bevezetés a huzalvágási folyamatba
Alapinformációk
A huzalvágás a huzalvágás rövidítése. Drótszerszámok (például fémdrót, molibdénhuzal stb.) Használatára utal az alapanyagok (vezető anyagok) vágására. Az elektromos feldolgozás kategóriájába tartozik. A volt Szovjetunió Razalianke és felesége tanulmányozta. Amikor a szikrakibocsátási korróziós károk jelensége és okai kiderült, hogy az elektromos szikrák pillanatnyi magas hőmérséklete megolvaszthatja és oxidálhatja a helyi fémeket, és korrodálódhat, így úttörő és feltalálta az elektromos szikrafeldolgozási módszert. A drótvágó gépet 1960-ban a volt Szovjetunióban is feltalálták. Az én országom volt az első ország, amelyet ipari termelésben használtak. Jelenleg a huzalvágó szerszámgépek nagy része nagyfokú automatizálással rendelkező mikrokomputer-vezérlőrendszert alkalmaz.
fő alkalmazás
(1) Formák feldolgozása;
(2) Finom szerkezetű alkatrészek feldolgozása;
(3) összetett formájú alkatrészek megmunkálása;
(4) keményen vezető anyagok feldolgozása;
(5) Új termékek próba gyártása;
(6) Nemesfém vakítás.
fő jellemzője
A hagyományos esztergálási, marási és fúrási feldolgozási módszerekhez képest a huzalvágásnak megvan a maga jellemzője:
(1) Közvetlenül használjon 0,03-0,35 mm-es fémhuzalt elektródként, nincs szükség speciális formára, ami megtakaríthatja az elektróda tervezési és gyártási költségeit;
(2) Függetlenül a munkadarab anyagának keménységétől, mindaddig, amíg vezető vagy félvezető anyagról van szó, addig feldolgozható, és az elektróda huzalvesztesége kicsi, és a feldolgozási pontosság magas;
(3) alkalmas kis adagok, összetett formák, darabok és próbatermékek feldolgozására, és a feldolgozási ciklus rövid;
(4) A WEDM megmunkálásakor az elektróda huzal nem érintkezik közvetlenül a munkadarabbal, és a kettő közötti hatás nagyon kicsi, ezért a munkadarab deformációja kicsi, és az elektróda huzalnak és rögzítőelemnek nincs szüksége túl nagy szilárdságra;
(5) A munkaközeg vízalapú emulziót alkalmaz, amelynek költsége alacsony és nem okoz tüzet;
(6) Nem alkalmas egyszerű formájú nagy méretű alkatrészek feldolgozására, és nem képes vezetés nélküli alkatrészek feldolgozására is.
Vágási folyamat lépései
A feldolgozás előtt készítsen elő munkadarab-nyersanyagokat, szorítószerszámokat, mérőeszközöket stb. Ha egy belső üreg alakú munkadarabot kell vágnia, vagy a folyamathoz menetes furat szükséges, akkor a vakot előre meg kell lyukasztani, majd kövesse az alábbi lépéseket: [2]
(1) Indítsa el a szerszámgép áramellátását, hogy belépjen a rendszerbe, és előkészítse a feldolgozó programot;
(2) Ellenőrizze, hogy vannak-e rendellenességek a szerszámgép egyes részeiben, például nagyfrekvenciás működés, vízszivattyú, huzalcső stb.
(3) Huzal menete, menete és függőleges igazítása;
(4) A munkadarabot rögzítse és igazítsa be;
(5) Huzal esetén határozza meg a vágás kezdő helyzetét;
(6) Indítsa el a huzaladagolást, kapcsolja be a munkaközeg-szivattyút és állítsa be a fúvóka áramlási sebességét;
(7) Állítsa be a feldolgozási paramétereket;
(8) A feldolgozás megkezdéséhez futtassa a feldolgozó programot;
(9) Figyelemmel kíséri a feldolgozási folyamatot, például a vezetékes járást, a kisülést, a munkafolyadék keringését stb., Hogy ez normális-e;
(10) Ellenőrizze, hogy az alkatrészek megfelelnek-e a követelményeknek. Ha vannak hibák, akkor azokat időben kell kezelni, hogy elkerüljék a feldolgozott alkatrészek selejtezését.
Vágási sebesség
A vágási sebesség fontos mutató, amelyet a feldolgozás hatékonyságának tükrözésére használnak, vagyis általában a feldolgozási sebességet mondják. Ez az elektróda huzal előtolási sebessége a minta feldolgozási pálya mentén, szorozva a munkadarab vastagságával, vagyis az elektróda huzal időegység alatt söpri a munkadarabot A terület. Az alábbiakban felsorolunk néhány olyan tényezőt, amelyek fontos hatással vannak a vágási sebességre.
(1) Az impulzus teljesítményének hatása a vágási sebességre
a. Az impulzus tápegység csúcsáramának növelése hozzájárul a vágási sebesség növeléséhez.
b. A vágási sebesség nagyjából arányos az átlagos feldolgozási árammal. Ezért az impulzus tápegység átlagos feldolgozási áramának növelése hozzájárul a vágási sebesség növeléséhez.
c. Minél gyorsabb az impulzusáram emelkedési sebessége, vagyis minél rövidebb az impulzusáram emelkedési ideje, annál nagyobb a vágási sebesség.
d. Az impulzusos tápfeszültség üresjárati feszültségének növelése növelheti a kisülési rést, ami elősegíti a hűtést és a forgácseltávolítást, és ennek megfelelően növekszik a vágási sebesség. De a túl magas feszültség miatt a megmunkálási rés túl nagy lesz, és a vágási sebesség csökken. Ezért a terhelés nélküli feszültség nem lehet túl magas.
e. Az impulzusintervallum hatása a vágási sebességre. Az impulzusintervallum csökkentése ekvivalens a GG-érték csökkentésével; idő, növelve az egységenkénti kibocsátások számát, és ennek megfelelően növelve a vágási sebességet. Ha azonban az impulzusintervallum túl kicsi, akkor a feldolgozási rés dielektromos szilárdsága nem áll helyre időben, ami tönkreteszi a feldolgozás stabilitását.
f. Az impulzusszélesség hatása a vágási sebességre. Ugyanezen egyéb feldolgozási körülmények között a vágási sebesség növekszik az impulzus szélességének növekedésével. De ha egy bizonyos tartományba növekszik, az erózió mértéke növekszik, és a forgácseltávolítás körülményei rosszabbá válnak, ami instabil feldolgozást eredményez, és befolyásolja a vágási sebességet is.
(2) Az elektróthuzal hatása a vágási sebességre
a. Az elektróddrót anyagának hatása a vágási sebességre. A különböző anyagokból álló elektródavezetékek vágási sebessége nagyon eltérő. A nagy sebességű huzalvágási folyamatban elektród huzalként általában molibdén huzalt használnak. A kis sebességű huzalvágási folyamatban általában réz, vas fémhuzalt és különféle ötvözetből készült huzalokat, vagy galvanizált elektróda huzalokat használnak. A huzalvágással feldolgozott huzalelektróda vágási sebességét elsősorban a huzalelektróda felületi rétegének állapota határozza meg. Minél nagyobb a cinkkoncentráció a felületi rétegben, annál nagyobb a vágási sebesség; minél alacsonyabb a mangánkoncentráció, annál nagyobb a vágási sebesség.
b. A huzalátmérő hatása a vágási sebességre. Jelenleg a huzal EDM megmunkálásakor a huzal átmérője általában 0,03-0,35 mm. Minél vastagabb a huzalátmérő, annál nagyobb a vágási sebesség, és ez elősegíti a vastag munkadarabok feldolgozását is. Az elektródavezeték átmérőjének növekedését azonban korlátozni kell a folyamat követelményeinek. Ezenkívül a feldolgozási áram növelésével a feldolgozott felület érdessége tovább romlik. Ezért az elektródavezeték átmérőjét a munkadarab vastagsága, az anyag és a feldolgozási követelmények szerint kell meghatározni.
c. Az elektróda huzalfeszültségének hatása a vágási sebességre. Minél nagyobb a huzalfeszültség, annál nagyobb a vágási sebesség. Ugyanis a huzalelektróda meghúzásakor a huzalelektróda rezgési amplitúdója kisebb lesz, a feldolgozási rés keskeny lesz, és nem könnyű rövidzárlatot létrehozni, ami megtakarítja a kisülés energiaveszteségét és gyorsítja az előtolás sebességét. A túlzott feszültség azonban könnyen vezetékes törést okozhat, és befolyásolhatja a feldolgozást.
d. Az elektródavezeték huzalsebességének hatása a vágási sebességre. Az elektróthuzal huzalsebességének növelése előnyös, ha a munkaközeg bejut a keskeny megmunkálási résbe, előnyös az elektróthuzal hűlése szempontjából, és előnyös, ha a kisülési résben lévő elektrokorróziós termékeket a készülék külső oldalára viszik. rés, ezért előnyös növelni a vágási sebességet.
e. Az elektróda vezeték rezgésének hatása a vágási sebességre. Az elektróda vezeték apró rezgése a feldolgozás során növelheti a vágási sebességet. Túl nagy amplitúdójú vagy szabálytalan egyenlőtlen amplitúdójú rezgés könnyen okozhat rövidzárlatot a munkadarabbal, ami csökkentheti a vágási sebességet vagy a huzaltörést. Ezért a szerszámgép és a huzaladagoló rendszer rezgését a lehető legkisebbre kell csökkenteni a vágási sebesség és pontosság javítása érdekében.
(3) A munkaközeg hatása a vágási sebességre
a. A különféle munkaközegek hatása a vágási sebességre. A nagy sebességű huzalvágási folyamatban a különböző emulzióknak különböző vágási sebességük van, és az emulzióban lévő emulgeálószer nagy hatással van a vágási sebességre. A kis sebességű huzalvágási folyamatban jelenleg ioncserélt vizet használnak. A vágási sebesség növelése érdekében a feldolgozás során néha vezetőképes folyadékot adnak a vágási sebesség növeléséhez. Minél alacsonyabb a munkaközeg vezetőképessége, a vágási sebesség növekszik. Ennek oka az, hogy alacsony az ellenállás, a kisülési rés nő, és a feldolgozás stabil.
b. A munkaközeg nyomásának hatása a vágási sebességre. Megfelelő munkaközeg-nyomás biztosításával hatékonyan eltávolíthatók a forgácsok, és ezzel egyidejűleg fokozható az elektróthuzal hűtő hatása, ami előnyös a vágási sebesség növelése szempontjából.
(4) A munkadarab hatása a vágási sebességre
a. A munkadarab anyagának hatása a vágási sebességre. A különböző anyagokból készült munkadarabok vágási sebessége nagyon eltérő. Az alumíniumötvözet vágási sebessége viszonylag nagy, míg az olyan anyagok vágási sebessége viszonylag alacsony, mint a cementált keményfém, grafit és polikristályos.
b. A munkadarab vastagságának hatása a vágási sebességre. Minél vastagabb a munkadarab, annál rosszabbak a forgácseltávolítási körülmények és alacsonyabb a vágási sebesség.
A Luoyang Yujie Industry& Trade Co.Ltd Luoyang városban található, Kína egyik fő nehézipari bázisa. Szakterületünk csapágyak, nem szabványos gépalkatrészek, szerszámgépek gyártása. A csapágyakhoz kínálhatunk keresztgörgős csapágyat, forgócsapágyat, YRT csapágyat, vékony szelvényű csapágyat, gömbcsavaros csapágyat, mélyhornyú golyóscsapágyat stb. , tárcsa, bányagép alkatrészek stb. az ügyfél rajza és követelményei szerint. A szerszámgépekhez CNC függőleges gépközpontot, CNC vízszintes esztergát, CNC portálfúró és marógépet, CNC padlófúró és marógépet kínálunk.
Ha bármilyen érdeke van, nyugodtanlépjen kapcsolatba velünkés szeretettel várjuk az ügyfeleket és barátainkat
Luoyang Yujie Industry&erősítő; Trade Co., Ltd.
Tel: +86-379-80865527
Fax: +86-379-65136562
E-mail: sales@yujieindustry.com
ADD: Jianxi Ipari Park, Luoyang City, Henan, Kína
https://www.yogiemachinery.com/products
Webhely: https: //www.yogiemachinery.com
