Marószerszámok
Fő cikk: Marószerszám
Az őrlési folyamatban sokféle vágóeszközt alkalmaznak. A maróvágók, mint például a végvillák , vágófelületeik lehetnek a teljes végfelületükön, így azok a munkadarabba befúrhatók (merülés). A marószerszámok oldalirányú kiterjedésű vágófelületei is lehetnek, hogy lehetővé tegyék a perifériás őrlést. A homlokmarás számára optimalizált szerszámok általában csak apró vágóeszközökkel rendelkeznek a végén.
A marószerszám vágófelületei általában kemény és hőálló anyagból készülnek, így lassan viselnek . Az alacsony költségű vágó felületek nagy sebességű acélból készülhetnek. A drágább, de lassabban viselő anyagok közé tartozik a cementált karbid . Vékony film bevonatok alkalmazhatók a súrlódás csökkentésére vagy a keménység növelésére.
Ezek a forgácsoló szerszámok, amelyeket általában őrlőgépeknél vagy megmunkáló központokban alkalmaznak az őrlési műveletek végrehajtására (esetenként más szerszámgépeken). Az anyagot a gépen belüli mozgatással (pl. Golyós orrmalom) vagy közvetlenül a vágó alakjával távolítják el (pl. Egy űrlap eszköz, például egy hobbing vágó).
A vágó oldalán megdöntött felületen lévő forradalmi gerincek diagramja, amely bemutatja a vágószerkezet helyzetét minden egyes vágási lépésnél és hogyan felel meg a gerincek (a vágó forgási tengelye merőleges a képsíkra)
Mivel az anyag áthalad egy marógép vágási felületén, a vágólapátok rendszeres időközönként vegyülékeket vesznek fel. A vágó oldalán levágott felületek (mint a peremmarásnál) ezért mindig tartalmaznak rendszeres gerinceket. A gerincek és a gerincek magassága közötti távolság függ a betáplálási sebességtől, a vágófelületek számától, a vágó átmérőjétől. [4] A keskeny vágókészülék és a gyors előtolási sebesség miatt ezek a forradalmi gerincek jelentős változások lehetnek a felületen .
Trochoidal jelek, amelyek az arcmarásra jellemzőek.
Az arcmarási eljárás elvileg nagyon lapos felületeket eredményezhet. A gyakorlatban azonban az eredmény mindig látható trópusi jeleket mutat a vágó végfelületén lévő pontok mozgása után. Ezek a forradalmi jelölések adják a homlokmarás felületének jellegzetes felületét. A forradalmi jelölések jelentős érdességgel rendelkezhetnek olyan tényezők függvényében, mint például a vágóvég homlokfelülete és a vágó forgási tengelye és a betáplálási irány közötti merőleges mérték. Gyakran előfordul, hogy a végső átmenetet lassú előtolással a felületi felület javítására használják, miután az anyag nagy részét eltávolították. Pontos homlokmarási műveleteknél a forradalmi jelölések csak mikroszkópikus karcolások lehetnek a vágóél tökéletlenségei miatt.
