A nyomásgömb gép hengeres héja a nyomásgömb gép alapvető alkotóeleme. A nyomógömbhenger minősége közvetlenül meghatározza a gömbprés élettartamát. A gömbprés hengerének keménysége a legfontosabb paraméter a gömbprés hengerének minőségének méréséhez. A henger keménysége a hengerhez kiválasztott ötvözött acél számától és a végső hőkezelési szinttől függ.
A gömbprés hengeres héjának előállítási folyamata: először az alapanyagot a tekercs héjrajzának megfelelően készítik, majd az autót feldolgozzák, hogy tiszta nyolc arca legyen. Ezután a gömbcsatlakozót metszik a tekercshéj kerületére. Természetesen a golyócső méretét és alakját különféle tényezők, például a hengerbőr átmérője és a préselhető anyag függvényében kell meghatározni.
Az utolsó folyamat a hőkezelés, amely szintén a legkritikusabb folyamat. Ugyanazon nyersanyag esetében a tekercs keménységét hőkezeléssel határozzák meg.
Présgömbgörgő típusa: Présgömbgörgős bőr két típusra osztható: öntés és kovácsolás. A hengerbőr öntéséhez általánosan használt acélszám 65 mangánötvözet, a költségek viszonylag alacsonyak, de a hengerelt bőr keménysége nem túl magas, nem túl kopásálló, alkalmas porított szén, agyag és más finom és unalmas sajtolásra. . A kovácsolt hengerbőr számára általánosan használt acélszám 92 króm-molibdén, ami viszonylag magas költségekkel jár, de a hengerelt bőr keménysége szintén viszonylag magas, elérheti a HRC62 feletti értéket, és alkalmas durva anyagok, például vaspor és fém ásványi por.
