Óvintézkedések a forgócsapágy javításához és karbantartásához
Az első pont a csapágy kenési hatása. Mindannyian tudjuk, hogy ha a csapágyak a gépek és berendezések részei, akkor forgási működésüknek a zsíron kell alapulnia. Ha a zsír nem elegendő, a csapágy nem tud forogni. Természetesen a persely csúszócsapágya hatással lesz Hinderre. Ezért, amikor ez a csapágy működik, biztosítania kell a kenési hatást.
Másodszor, a csapágy tisztítási körülményei. A forgótányér csapágyainak működése során bizonyos típusú csapágyak por, szennyeződések vagy részecskék keletkeznek. Ezután elhasználódnak, sőt a teljes csapágy működését is befolyásolják, ami a teljes mechanikai működés instabilitását eredményezi. , Még a mérnöki minőség csökkenése is, így a tisztítás garancia ennek a csapágynak a zavartalan működésére.
Ezután a forgótányér csapágyának beszerelése előtt a gyártónak biztosítania kell a gyűrűs csúszó keverék csapágykörnyezet beszerelésének hatékonyságát. Ez minden mechanikus berendezés beszerelésénél elengedhetetlen követelmény. Különösen a forgótányér csapágyak beépítésénél kell nagyobb figyelmet fordítani a szerelési környezet tisztaságára, így a szerelési környezet hőmérsékletére, páratartalmára, megvilágítására. Ugyanakkor gondosan meg kell vizsgálni a termék részeit. A forgótányér csapágyait összeszerelés előtt meg kell tisztítani. Nem lehet sorja, villanás, homok, por és olaj, és az összeszerelést szigorúan a telepítési környezetnek megfelelően kell elvégezni.
Másodszor, forgótányér csapágyak használatakor a használat hatásának és élettartamának biztosítása érdekében a gyártóknak kerülniük kell a külső környezetet, amely megzavarja a csapágyak használatát. Ügyeljen arra, hogy ne maradjon túl sok por a forgótányér csapágyában, különben könnyen csapágykopást, vibrációt és zajt okoz. Ugyanakkor az össze- és szétszerelő szerszámokat tisztán kell tartani, és nem szabad túlzottan megütni a csapágyat, különben könnyen törést okoz, és lerövidíti a forgótányér csapágyának élettartamát. A rutin karbantartási folyamat során ügyeljen a forgótányér csapágyainak rozsdásodására. Ne érintse meg kézzel a csapágyakat.
A forgótányér csapágyak, forgócsapágyak, forgócsapágyak javítása, javítása, karbantartása és cseréje során a forgótányér csapágyak elhelyezési körülményeit illetően kiemelt figyelmet kell fordítani:
Mielőtt elkezdenénk, csak nézzük megConequip Parts videó
1. Raktári hőmérséklet: A forgócsapágyakat rozsdagátló olajjal vonják be, mielőtt elhagyják a gyárat. A túl alacsony vagy túl magas hőmérséklet a rozsdagátló olaj minőségének romlását okozza. A helyiség hőmérsékletét 0-25 fokon kell szabályozni.
2. Páratartalom a raktárban: A túl magas páratartalom berozsdásítja a tartót, és a raktár relatív páratartalmát 45 százalékon -60 százalékon kell tartani
3. Raktári környezet: A támogatást legjobb külön tárolni. Ha más tárgyakkal együtt kell tárolni, az együtt tárolt egyéb tárgyak nem lehetnek vegyszerek, például savak, lúgok, sók stb. Helyezze el a talajtól távol, távol a fűtőcsövektől.
4. Időszakos ellenőrzés: A termék rozsdamentességi előírásai szerint rendszeresen, 10-12 havonta ellenőrizni kell. Ha a tömítést rozsdásnak találják, a tömítést újra be kell csomagolni. Zh
Gyenge működési rugalmasság a telepítés után. Előfordulhat, hogy nem érintkezik jól a fogadó szerelési felületével, a beépítés tengelyirányú hézagával és a nem kompenzálható deformációval. A támasz negatív rését visszagörgeti negatív mentességi állapotba. A gördülő elemek nehezen futnak a versenypályán (néha szokatlan zajok kísérik) ), Vagy a nagy és a kis fogaskerekek rosszul vannak hálózva; vagy idegen tárgy ragadt a nagy és kis fogaskerekekbe. Megoldás: A fő egység rögzítési síkját újra megmunkálni, hogy a rögzítési sík megfeleljen a követelményeknek; a nagy és kis fogaskerekek holtjátékát a követelményeknek megfelelően állítsuk át, különös tekintettel a hajtóműverés maximális helyzetére, ellenőrizzük, hogy nincs-e idegen anyag a nagy és kis fogaskerekeknél, és kicsit nagyobb hézagot változtassunk.
Anyagként: 42CRMO, 50MN, 45 # acél, acélgolyók és görgők, GR15SIMN, GR15 stb. Az első kérdés az anyagok kérdése. A csapágyanyagokat mindenkinek hatékonyan kell kiválasztania és használnia, hogy a legjobb minőségű termékeket lehessen előállítani. A kiválasztás során ügyelni kell arra, hogy a csapágytermékeknek három különböző része van. Ez a három különböző összetevő három különböző anyagot igényel.
Másodszor, a forgótányér csapágyak beszerelésénél csak a hatékony beszerelés töltheti be a csapágyalkatrészek valódi szerepét. A helyes beépítési módok közül a legfontosabb, hogy figyeljünk a teljes csapágy tömítettségére. Ez nagy gondot okoz a csapágyak használatában, és erre mindenkinek vigyáznia kell.
Az utolsó dolog, hogy nézd meg a csapágy kenését. A csapágy folyamatos működése során a túlzott mozgási sebesség miatt a csapágy gyakran sok kopási problémát okoz. A kenőolaj használata hatékonyan csökkenti ezeket a kopásokat, és mindenki számára jobb használati hatást biztosít, így a csapágy élettartama teljes mértékben megnő.
A fenti három szempont figyelembevétele játszhatja a csapágyak valódi szerepét.
