A befogás fontos része a munkadarab befogási folyamatának. A munkadarab elhelyezése után a munkadarabot egy bizonyos szorítóerővel kell előállítani, a pozicionáló elemre préselt munkadarabot úgy kell megnyomni, hogy pontos pozicionálási pozíciót tartson fenn, nem a forgácsolóerőnek, a munkadarab gravitációjának, a CNC eszterga centrifugális erejének vagy inerciális erejének és hasonlónak köszönhető A helyzetváltozások és a rezgések a megmunkálási pontosság és a biztonságos működés biztosítása érdekében. A szorítóerőt generáló mechanizmust szorítóeszköznek nevezik.
CNC marógép szerszámai
(A) a befogószerkezet alapvető követelményeinek rendelkezniük kell
(1) a befogási folyamat megbízható, nem változtatja meg a munkadarab pozicionálása által elfoglalt helyes helyzetet.
(2) a szorítóerő megfelelő mérete, biztosítani kell, hogy a munkadarab helyzetének stabil, kis rezgésű feldolgozása során, de azt is, hogy a munkadarab ne okozzon túlzott szorítási deformációt.
(3) Egyszerű és kényelmes üzemeltetés, munkaerő-megtakarítás és biztonságos.
(4) jó szerkezet, csomózó csomós CNC esztergaszerkezet, és egyszerű, kompakt, könnyen előállítható és javítható.
(B) a szorítóerő iránya és a pontok szerepének megválasztása
(1) A szorítóerőnek a fő pozicionáló adat felé kell lennie. A munkadarab fúrt és / 4 felületnek függőlegességi követelményei vannak, így az A felületre történő feldolgozás, mint a fő pozicionáló alapfelület, az F szorítóerő, az iránynak / 4 felületnek kell lennie. Ha a szorítóerőt a B felületre változtatják, a CNC eszterga oldala és a B alsó felület közötti szög hibája miatt a munkadarab pozicionálási helyzete megsérül a befogás során, ami befolyásolja a furat és a 4 felület közötti merőlegességet. CNC esztergagyár
(2) A szorítóerő alkalmazási pontjának a pozicionáló elem csapágyterületén belül és a tartóelem geometriai középpontjához közel kell lennie. A csapágyfelületre ható szorítóerő, amely a munkadarab dőléséhez és mozgásához vezet, megsemmisítve a munkadarab pozicionálását.
(3) A szorítóerő irányának hasznosnak kell lennie a szorítóerő méretének csökkentésében. Lyukfúrás, Lu J szorítóerő és F. axiális vágóerő, A munkadarab gravitációjának C irányával megegyező irányban a folyamathoz szükséges szorítóerő minimális.
(4) A szorítóerő irányát és a hatáspontot a merev irányú CNC esztergarészekre és a jobb részekre kell alkalmazni. A vékonyfalú hüvely munkadarab axiális merevsége jobb, mint a radiális irányé, és a szorítóerőt axiális irányban kell alkalmazni. Amikor a vékonyfalú doboztestet rögzítik, akkor annak a jó gyári tulajdonságokkal rendelkező, csak CNC eszterga domború szélére kell hatnia. A karima nélkül az egypontos szorítás hárompontos szorításra változtatható.
(5) A szorítóerő-pontnak a lehető legközelebb kell lennie a munkadarab felületéhez. A munkadarab-feldolgozó alkatrészek merevségének javítása, a munkadarab rezgésének megakadályozása vagy csökkentése érdekében a szorítóerőnek a lehető legközelebb kell lennie a feldolgozási felülethez. Villás befogás, a fő szorítóerő F: Függőleges ható az alapfelület fő elhelyezésére, a feldolgozó felület közelében a segédtámasznál, néhány megfelelő kiegészítő szorítóerő alkalmazása javíthatja a munkadarab szerelési merevségét.
(C) a szorítóerő becsült mérete
A munkadarab telepítésének, a munkadarabnak és a szerelvénynek a CNC eszterga deformációjának megbízhatóságára ható szorítóerő nagysága, a befogó mechanizmus összetettsége nagy kapcsolatban áll egymással. A feldolgozás során a munkadarabot a vágóerő, a centrifugális erő, az inerciális erő és a munkadarab gravitációjának szerepe határozza meg. Általános CNC eszterga gyárilag kis és közepes méretű munkadarabok feldolgozása, a forgácsolóerő (Moment) döntő szerepet játszik. A nehéz és nagy munkadarabok feldolgozásakor figyelembe kell venni a munkadarabok gravitációjának hatását. Munkadarabok nagy sebességű megmunkálási körülmények között, nem hagyhatja figyelmen kívül a centrifugális erőt vagy a szorítóerő tehetetlenségi erejét. Ezenkívül maga a forgácsolóerő dinamikus terhelés, amely a megmunkálási folyamat során is változik. A szorítóerő mérete a folyamatrendszer merevségével és a szorítószerkezet átviteli hatékonyságával is összefügg. Ezért a szorítóerő kiszámítása nagyon bonyolult kérdés, amelyet csak nagyjából lehet megbecsülni. Az egyszerűség kedvéért, amikor a szorítóerőt alacsony sebességgel határozzuk meg, csak a vágóerő (nyomaték) hatása tekinthető meg a szorításra. Feltételezzük, hogy a CNC eszterga folyamatrendszer merev és a vágási folyamat sima. A befogás folyamata szerint Szoros a legkedvezőtlenebb pillanatnyi állapot, a statikus egyensúly elve szerint, hogy megtaláljuk a szorítóerő méretét, majd szorozzuk meg a biztonsági tényezővel, mint a ténylegesen szükséges szorító CNC esztergaerőt, azaz
Fj = kF
Ahol Fj - a ténylegesen szükséges szorítóerő;
F- Bizonyos körülmények között a számított szorítóerő statikus egyensúlya szerint;
K- biztonsági tényező, figyelembe véve a forgácsolóerő változásait, a folyamatrendszer deformációját és egyéb tényezőket, általában A kettő 1,5-3-at vesz igénybe.
A tényleges alkalmazás nem egy numerikus vezérlő eszterga CNC esztergagyárnak szüksége van a szorítóerő kiszámításához, a kézi szorítószerkezet általában a tapasztalatok vagy analógia alapján a szorítóerő meghatározásához. Ha pontosabb számításra van szüksége a szorítóerőről, akkor a fenti módszerrel kiszámíthatja a szorítóerő méretét.
Van-e konkrét kérdése aMegmunkálási szolgáltatások?Vedd fel a kapcsolatot Yogie-val!Értékesítési mérnökeink az elejétől a végéig együttműködnek Önnel annak biztosítása érdekében, hogy projektje az Ön igényeinek megfelelően fejeződjön be.
IsJógátprofesszionális gyártóBányászati berendezések,CNC szerszámgépekésGépalkatrészektöbb mint 20 éve.
