A megmunkálóiparban az alkatrészek minőség -ellenőrzése döntő jelentőségű, és a keménység, mivel az anyagi teljesítmény mérésének egyik legfontosabb mutatója, mély hatással van a termék élettartamára és megbízhatóságára. Képzelje el, hogy ha a gondosan megtervezett és gyártott mechanikus alkatrészek gyorsan elhasználódnak a működés közbeni elégtelen keménysége miatt, vagy törékeny törést okoznak a túlzott keménység miatt, ez nagy idő, költség és energia pazarlás lesz. Ebben az időben a Brinell keménysége, a Rockwell keménysége és a Vickers keménységi teszt módszerei hasznosak. Olyanok, mint a pontos "minőségi játékvezetők", amelyek pontosan értékelhetik az anyagok képességét a deformációnak és a károsodásnak. A Brinell keménysége, nagy bemélyedésével tükrözi az anyag átlagos keménységét, alkalmas nagy munkadarabokra, például öntvényekre és kovácsolásokra, amelyek nem túl érzékenyek a felszíni károsodásra; A Rockwell Hardness gyors és hatékony tesztelési folyamatával az első választás lett a tömeggyártó alkatrészek minőségi ellenőrzéséhez; A Vickers keménysége apró bemélyedésével elősegíti a mikroszerkezetek és a vékony anyagrétegek keménységi elemzését.
Mi a teszt elve?
Brinell keménység:Használjon egy bizonyos átmérőjű karbidgolyót, hogy nyomja meg a meghatározott vizsgálati erővel tesztelendő anyag felületét. Miután megőrizte egy meghatározott ideig, mérje meg a bemélyedési átmérőjét, és fejezze ki a keménységi értéket, mint a behúzás egységenkénti átlagos nyomását.
Rockwell keménység:Használjon egy bizonyos átmérőjű gyémántkúpot vagy egy acélgömböt behúzóként. A kezdeti vizsgálati erő és a fő teszterõ hatása alatt nyomja meg a behúzót a tesztelendő anyag felületére. Határozza meg a keménységi értéket a behúzási mélység alapján.
Vickers keménység:Használjon egy normál tetraéderes gyémánt bemenetet, amelynek relatív szöge 136 fokos szöget kell nyomni a meghatározott teszterők hatására tesztelendő anyag felületére. Miután megőrizte egy meghatározott ideig, mérje meg a bemélyedés átlós hosszát, és határozza meg a keménységi értéket a behúzás felületére gyakorolt átlagos nyomás kiszámításával.
Keménységi érték reprezentáció
Brinell keménység:A keménységi érték egysége MPA, de az egységet általában nem jelölték meg, például a HBW10/3000/30 a Brinell keménységi értékét jelöli, melyet egy 10 mm -es átmérőjű karbidgömb használatával mért, és 3000 kgf teszterőt tartanak fenn 30 másodpercig.
Rockwell keménység:Különböző skálák szerint a keménységi értéket közvetlenül számban fejezik ki, mint például a HRA, a HRB, a HRC stb., És a mögöttes szám a keménységi érték. Például a HRC60 azt jelenti, hogy a C -skálán mért Rockwell keménységi érték 60.
Vickers keménység:A keménységi érték egysége MPA, de az egységet általában nem jelölték meg, például a HV10 a Vickers keménységi értékét jelöli, melyet 10 kgf teszterõ alatt mért.
Teszttartomány
Brinell keménység:Általában az alacsonyabb keménységgel rendelkező anyagok, például puha acél, szürke öntöttvas és színesfémek mérésére alkalmas, lágyítás, normalizálás, oltás és edzés után. A Brinell keménységi értéke általában 450HBW alatt van.
Rockwell keménység:A különféle keménységi tartományokból álló anyagokra alkalmazható, különböző mérlegek mérhetik a különböző keménységű anyagokat. Például a HRA skála alkalmazható a magas keménységű anyagokra, például a cementált karbidra stb.; A HRB -skála lágyabb anyagokra, például a lágyított rézötvözet stb. Tartogatható; A HRC skála alkalmazható a magasabb keménységű anyagokra, például edzett acélra stb.
Vickers keménység:A teszttartomány széles, és különféle anyagokra alkalmazható, a lágy fémektől a cementált karbidig, különös tekintettel a mikroszerkezet különböző fázisának vagy kis területeinek keménységének mérésére.
Behúzási alak és méret
Brinell keménység:A bemélyedés kör alakú, nagy átmérőjű, ami nagyobb károsodást okoz az anyag felületén. A nagy bemélyedés miatt ez tükrözi az anyag nagyobb területének átlagos keménységét, és a teszt eredményei viszonylag stabilak.
Rockwell keménység:A behúzás kúpos vagy gömb alakú, és a behúzás kicsi. A Rockwell keménységi teszt hatékony, és kevesebb károsodást okoz az anyag felületén, de a kis bemélyedés miatt a teszteredményeket nagymértékben befolyásolja az anyagi mikroszerkezet egyenetlensége.
Vickers keménység:A bemélyedés egy négyzet alakú piramis, kis bemélyedési méretű. A Vickers keménységi teszt behúzási profilja tiszta, és az átlós hossz mérési pontossága magas, tehát a keménységi érték viszonylag pontos.
Alkalmazás
Brinell keménység:Általában a nyersanyag -ellenőrzéshez, a lágyított és normalizált anyagok keménységének meghatározásához, valamint az alacsony keménységi követelményekkel rendelkező alkatrészek, például a nagy öntvények és a kovácsolások keménységérzékeléséhez. Széles körben használják néhány olyan esetben, amikor a felületi minőségi követelmények nem magas, de az anyag általános keménységi teljesítményét meg kell érteni.
Rockwell keménység:A gyártási gyakorlatban a legszélesebb körben alkalmazott, például a megmunkálás során a részkeménység észlelése, a hőkezelés utáni keménységszabályozás, a fém anyagok minőségi ellenőrzése stb. A magas teszt hatékonysága miatt ez különösen alkalmas a tömegtermelés gyors észlelésére.
Vickers keménység:A mikroszerkezet és az anyagok keménysége, például az ötvözött fázisok keménységének elemzése, a különböző szervezetek keménységváltozásainak elemzése a hőkezelés során stb. A tudományos kutatás és a precíziós megmunkálás területén a Vickers keménységi tesztelésének egyedi előnyei vannak az apró alkatrészek, a vékony alkatrészek, a vékony alkatrészek és a felületkezelő rétegek és és a felületkezelő rétegek és a felületkezelő rétegek keménységének mérésére.
