CNC szerszámgép-feldolgozó objektumok és használati feltételek
Objektum feldolgozása
A hardverfeldolgozás során a hagyományos esztergákhoz rögzíthető forgó alkatrészek cnc esztergákon is feldolgozhatók. A CNC esztergák azonban a nagy megmunkálási pontosság, a lineáris és íves interpoláció, valamint az automatikus sebességváltozás jellemzőivel rendelkeznek a hardverfeldolgozás során. Folyamattartománya sokkal szélesebb, mint a hagyományos szerszámgépeké.
A CNC eszterga jó merevségű, nagy pontosságú a gyártás ban és a szerszámkészletben, és könnyen és pontosan betudja írni a kézi kompenzációt és az automatikus kompenzációt, így nagy méretpontosságú alkatrészeket tud feldolgozni. Ezenkívül a CNC esztergálás szerszámmozgása nagy pontosságú interpolációs mozgással és szervomeghajtással valósul meg. A szerszámgép merevsége és a nagy gyártási pontosság mellett képes feldolgozni a busz egyenességének, kerekségének, hengerességének stb. Igényes alkatrészek. Ívek és más ívelt szintvonalak esetében a feldolgozott alakzat és a rajzon szükséges geometriai alakzat közötti közelség mértéke sokkal magasabb, mint a profilesztergálási esztergáé.
A CNC eszterga állandó lineáris fordulatvágási funkcióval rendelkezik, így a legjobb lineáris fordulatszám választható ki a kúpos felület és a végfelület vágásához úgy, hogy a felület esztergálás utáni érdességi értéke kicsi és konzisztens legyen, a felületi érdesség értéke pedig kicsi és egyenletes legyen.
A CNC eszterga nem csak viszont minden egyenes, kúpos, és a vég-felület szálak egyenlő ólom, hanem lehet viszont szálak egy sima átmenet a változó ólom és a változó ólom. Amikor a CNC eszterga elfordítja a menetet, az orsó forgását nem kell felváltva cserélni, mint egy közönséges esztergát. Ez ciklus egyik vágás a másik után megállás nélkül, amíg befejeződik, így a hatékonyság a CNC eszterga menet nagyon magas.
Használati feltételek
A CNC esztergák szokásos használatának az alábbi feltételeknek kell megfelelnie. A tápegység feszültséga a szerszámgép helyén kis ingadozásokkal rendelkezik, a környezeti hőmérséklet kevesebb, mint 30 fok, és a relatív hőmérséklet kevesebb, mint 80%.
Környezetvédelmi követelmények
A szerszámgép elhelyezésének távol kell lennie a rezgésforrástól, kerülni kell a közvetlen napfényt és a hősugárzást, és kerülni kell a páratartalmat és a légáramlást. Ha a szerszámgép közelében rezgésforrás található, a szerszámgép körül rezgésgátló árkot kell beállítani. Ellenkező esetben közvetlenül befolyásolja a szerszámgép megmunkálási pontosságát és stabilitását, és az elektronikus alkatrészek nem megfelelő érintkezését, meghibásodásokat okoz, és befolyásolja a szerszámgép megbízhatóságát.
Teljesítménykövetelmények
Általában A CNC esztergákat megmunkáló műhelyekben szerelik fel. Nem csak a környezeti hőmérséklet-változás nagyban változik, a használati feltételek rosszak, hanem sokféle elektromechanikus berendezés, ami nagy ingadozások at a villamosenergia-hálózat. Ezért a hely, ahol a CNC eszterga van telepítve igényel szigorú ellenőrzése a tápegység feszültség. A tápfeszültség ingadozásának a megengedett tartományon belül kell lennie, és viszonylag stabilnak kell maradnia. Ellenkező esetben hatással lesz a CNC rendszer normális működésére.
Hőmérsékleti állapot
A CNC eszterga környezeti hőmérséklete kevesebb, mint 30 Celsius fok, és a relatív hőmérséklet kevesebb, mint 80%. Általánosságban elmondható, hogy a ventilátor vagy a levegőhűtő a numerikus vezérlő elektromos vezérlődobozba van rendezve, hogy az elektronikus alkatrészek, különösen a központi feldolgozó egység üzemi hőmérséklete állandó legyen, vagy a hőmérséklet-különbség kicsiben változik. A túlzott hőmérséklet és páratartalom csökkenti a vezérlőrendszer összetevőinek élettartamát, és több hibát okoz. A hőmérséklet és a páratartalom növekedése, valamint a por növekedése tapadást okoz az integrált áramköri lapon, és rövidzárlatot okoz.
A szerszámgépek szokásos használata
A szerszámgép használatakor a felhasználó nem módosíthatja a gyártó által a vezérlőrendszerben beállított paramétereket. Ezeknek a paramétereknek a beállítása közvetlenül kapcsolódik a szerszámgép egyes részeinek dinamikus jellemzőihez. Csak a réskompenzációs paraméter értéke módosítható a tényleges helyzetnek megfelelően.
A felhasználó nem cserélheti ki a szerszámgép tartozékait tetszés szerint, például olyan hidraulikus tokmány használatával, amely meghaladja a specifikációt. A tartozékok beállításakor a gyártó teljes mértékben figyelembe veszi a különböző kapcsolódási paraméterek egyeztetését. A vakcsere a különböző kapcsolódási paraméterek eltérését okozza, sőt váratlan baleseteket is okoz.
A hidraulikus tokmány, a hidraulikus szerszámtartó, a hidraulikus szegnyereg és a hidraulikus henger nyomásának a megengedett feszültségtartományon belül kell lennie, és a növekedés nem megengedett.
Karbantartás
A CNC eszterga egy nagy pontosságú, nagy hatékonyságú automata szerszámgép. A többállomásos revolmal vagy teljesítményretalóval felszerelt szerszámgép sokféle feldolgozási képességgel rendelkezik, és lineáris hengereket, ferde hengereket, íveket és különböző szálakat, hornyokat, férgeket és más összetett munkadarabokat képes feldolgozni. Lineáris interpolációval rendelkezik, ívek Interpolálják a különböző kompenzációs funkciókat, és jó gazdasági hatást fejtenek ki az összetett alkatrészek tömeggyártásában. A ferde ágyCNC eszterga karbantartását a következőképpen elemezzük:
A ferde ágy CNC eszterga munkapontosságának biztosítása és élettartamának meghosszabbítása érdekében ésszerű karbantartási munkákat kell végezni az önhasználó ferde ágyCNC esztergán. Az eszterga karbantartása közvetlenül befolyásolja a munkadarab feldolgozási minőségét és gyártási hatékonyságát. Amikor a Taiwan Taiyu Precision CNC eszterga 500 órán át fut, az első szintű karbantartásszükséges. A ferde ágyú CNC eszterga karbantartási munkálatait elsősorban az üzemeltető végzi, és a karbantartó együttműködik. A karbantartás során először el kell vágnia az elektromos szondát, majd a karbantartási tartalomnak és követelményeknek megfelelőkarbantartást kell végeznie.
