Vízszintes megmunkáló központ - Ipari ismeretek - Luoyang Yujie Ipari és Kereskedelmi Co., Ltd.

Vízszintes megmunkáló központ

A vízszintes megmunkáló központ olyan megmunkáló központra vonatkozik, ahol az orsó tengelye és a munkaasztal párhuzamosan van elrendezve, és főként a doboz típusú alkatrészek feldolgozására alkalmas. Működési elve az, hogy a munkadarab egyszeri megmunkálása után a számítógép automatikusan kiválaszthatja a különböző szerszámokat, automatikusan megváltoztatja a szerszámgép főorsósebességét, és egymás után több munkadarab-feldolgozást végez a munkadarab több oldalán. Előnye, hogy nagymértékben javíthatja a termelési hatékonyságot, de nagy nyomással és magas költséggel rendelkezik.

Bevezetés

A vízszintes megmunkáló központ az egyik leggyakrabban használt CNC szerszámgép, és magas technikai tartalma a CNC szerszámgépipar fejlődésének egyik ikonikus terméke. A vízszintes megmunkáló központ elsősorban a szerszámgép alapvető mozgását szabályozza a numerikus vezérlőrendszeren és a szervo meghajtó eszközön keresztül. A szerkezet fő jellemzője az orsó vízszintes beállítása. Általában 3-5 mozgó részből (fejrész, asztal, oszlop vagy orsó hüvely stb.) Áll. A vízszintes megmunkálási központon egy automatikus csereasztal van kialakítva, amely egy rugalmas gyártási egységet (FMC) hoz létre, amely a munkadarabok automatikus cseréjét valósítja meg, vagyis egy másik munkadarabot lehet betölteni és kirakni a feldolgozás közben. Miután a munkadarabot egyszer rögzítették, a többfunkciós automatikus megmunkálás befejeződik, a szerszám automatikusan kiválasztódik és kicserélésre kerül, a szerszám szerszámfordulatát és a munkadarabot automatikusan megváltoztatja és egyéb segédfunkciók automatikusan megvalósulnak.

A vízszintes megmunkáló központ alkalmas komplex formájú és nagy pontosságú termékek tömeges gyártására, különösen a dobozok és összetett szerkezeti elemek feldolgozására. Az autóiparban, a repülőgépiparban, a tengeri és az energiatermelő iparban használják a bonyolult alkatrészek kifinomult és hatékony megmunkálásához. A hazai vízszintes megmunkáló központok szintje nagymértékben javult, és elérheti a nagysebességű és precíziós általános alkatrészek megmunkálását, amely alapvetően megfelel a felhasználók igényeinek, de a nemzetközi előrehaladott szinthez képest a pontosság, a hatékonyság szempontjából , intelligencia és megbízhatóság. Még mindig vannak hiányosságok, így a high-end vízszintes megmunkáló központok behozatali mennyisége nagy.

működési elv

Miután a munkadarabot egyszer megfogta a megmunkáló központba, a digitális vezérlőrendszer szabályozhatja a szerszámgépet, hogy automatikusan kiválasztja és kicserélje a szerszámot a különböző megmunkálási folyamatok szerint, automatikusan megváltoztatja a szerszámgép főorsó fordulatszámát, a betáplálási sebességet és a mozgási pályát a szerszámhoz képest a munkadarabhoz és egyéb segédfunkciókhoz.

A munkadarab több felületén több lépés feldolgozása befejeződött. Különböző szerszámcsere- vagy késkiválasztási funkciók vannak, amelyek jelentősen javítják a termelés hatékonyságát.

A folyamat koncentrációja és az automatikus szerszámcsere miatt a megmunkálási központ csökkenti a munkadarab rögzítésének, mérésének és a gépbeállításának idejét, hogy a szerszámgép vágási ideje elérje a gép kezdési idejének 80% -át (csak 15 ~ 20 % a szokásos szerszámgépeknél); Ez is csökkenti a munkadarab-forgalmat, a folyamatok közötti kezelési és tárolási időt, lerövidíti a termelési ciklust, és nyilvánvaló gazdasági hatásokkal jár. A megmunkáló központ alkalmas kis és közepes méretű gyártásra, összetett alkatrészekkel, nagy pontossági követelményekkel és gyakori termékcserével.

A függőleges megmunkáló központhoz képest a vízszintes megmunkáló központ bonyolult szerkezetű, nagy alapterületű és magas árú. Ezenkívül a vízszintes megmunkáló központ kényelmetlen a feldolgozás során megfigyelni, és az alkatrészeket nem könnyű rögzíteni és mérni, hanem a forgács eltávolítását a feldolgozás során. Egyszerű, jó feldolgozásra.

Típus és jellemzők

A vízszintes megmunkálási központ fix oszloptípusra és mozgó oszloptípusra van osztva, attól függően, hogy az oszlopot mozgatják-e vagy sem.

(1) Rögzített oszloptípus

1) A munkapad keresztmozgása, a munkapad az X és Z irányú mozgást hajtja végre, és a fejrész doboz Y irányú mozgást tesz lehetővé. A fejdoboz két függesztett formával rendelkezik, és az oszlopon lóg. Alkalmas többlépcsős megmunkálásra, mint például a közepes méretű komplex részek fúrása és marása.

2) A fejtengely keresztmozgása, a fejrész X és Z irányban mozog, és a munkapad Y irányban mozog. Alkalmas többlépcsős megmunkáláshoz, mint például a kis és közepes méretű részek fúrásához és marásához.

3) A födém oldala fel van függesztve és az oszlop, és a fejrész Y és Z irányban mozog. Ez az elrendezés hasonlít a gyalu típusú vízszintes maró- és fúrógéphez, és az asztal X-irányú. Alkalmas közepes méretű alkatrészek, mint például fúrás és marás, többfázisú megmunkálására.

(2) Mobil oszloptípus

1) Gyaluk típus, az ágy T-alakú, a munkapad X-irányba mozdul az első ágyon, és az oszlop Z-irányban mozog a hátsó ágyon. Az állvány két függesztési és oldalfüggő formával rendelkezik az Y-irányú mozgás oszlopán. Alkalmas közepes és nagy alkatrészekre, különösen többlépcsős megmunkáláshoz, mint például a nagyobb hosszúságú részek fúrása és marása.

2) Az oszlop keresztmozgás típusa, az oszlop Z, U (X irányban párhuzamosan), a fejrész Y irányban mozog az oszlopon, és az asztal X-irányba mozdul az első ágyon. Alkalmas többlépcsős megmunkálásra, mint például a közepes méretű komplex részek fúrása és marása.

3) Orsó nyomócsonk adagolási típusa, az állvány Y irányban mozog az oszlopon, és az orsó nyomása Z irányban mozog. Az oszlop X irányban mozog. A munkapad rögzített vagy forgóasztallal van felszerelve. Felszerelhető több munkaasztal, amely alkalmas kis és közepes méretű alkatrészek feldolgozására, a munkadarab be- és kirakodására, valamint a vágási idő egybeeshet.

Kiválasztási pont

1: A specifikációk magukban foglalják a megmunkálási terület méretét, az orsó fordulatszám tartományát, a betáplálási sebességtartományt, a megadott szerszám méretét és tartományát, a CNC képességeit és az opcionális tartozékok számát.

2: A teljesítmény statikus pontosságot, megmunkálási pontosságot, mozgási pontosságot, helymeghatározási pontosságot, termikus deformációt és rezgésállóságot tartalmaz.

3: Mások magukban foglalják a rendszerhez való alkalmazkodást, a karbantartás egyszerűségét, a műszaki támogatási rendszert és a biztonságot. 1. Mechatronikai elrendezés, kompakt felépítés, szép megjelenés, könnyű kezelés, fejlett elektronikus technológia és mechanikus eszközök használata a legjobb egyezés eléréséhez, nagy megbízhatóság, könnyen kezelhető és karbantartható. Használjon importált tajvani CNC forgóasztalt. A három koordináta mozgása a gép hátulján lévő oszlopra koncentrálódik.

2. Az oszlop típusú struktúra elfogadása. Az első munkapadra vonatkozó korlátozás nagyon kicsi, és az fd92c3s5 alkalmas a gép gyártására a gyártósor kialakítására;

3. Szerszámgép alapból, oszlopból, csúszkából, forgóasztalból, orsódobozból, orsóelemekből, szerszámtároló elemekből, fő meghajtórendszerből, előtolásrendszerből, kenőrendszerből, hidraulikus rendszerből, pneumatikus rendszerből, hűtőrendszerből és chipeltávolító rendszerből áll.

4. A szerszámgép, az oszlop és a csúszóülés alapvető részei minden kiváló minőségű öntöttvas alkatrész. A szeizmikus teljesítmény jó.

5. A három koordinátairányú vezetősínek nagy merevségű gördülő vezetőket fogadnak el. A súrlódáscsillapítás kicsi, a pozicionálási pontosság magas, a pontosság következetes, a stabilitás jó, az egyes alkatrészek mozgása érzékeny, és a szerszámgép kiváló statikus és statikus jellemzőkkel rendelkezik. Csökkentik az átviteli hibát és a visszacsapódást, és a golyóscsavar párja előfeszített, és a golyóscsavart támasztó speciális csapágyat választják ki, hogy az átviteli pontosság magas legyen, a merevség magas, és a pozicionálási pontosság magas;

6. A betáplálás hajtja be az importált nagy teljesítményű AC-t (AC szervo motor, amely a vezetőcsavarhoz egy rés nélküli csatlakozón keresztül kapcsolódik).

7. Az orsó hajtásrendszerét importált AC szervoorsós motor hajtja. A sebességtartomány 60-6000 / perc / perc. A fokozatmentes sebességtartomány nagy, az alacsony fordulatszám nagy, az állandó teljesítményzóna széles, és az orsó fordulatszámát közvetlenül az S funkció határozza meg. 1 fordulat / perc. Ezért az optimális vágási körülményeket a szerszám és a munkadarab anyaga alapján lehet kiválasztani.

8. El kell fogadni az importált tajvani tengelyt. Az első és hátsó csapágyakat az SKF görgőscsapágyak támasztják alá, amelyek javítják az orsó merevségét és stabilitását, és nagy nyomatékú és erőteljes vágást végezhetnek. Nagy teljesítményű zsírral, alacsony hőmérséklet emelkedéssel és alacsony zajszinttel zárva van. A főorsó elülső végén egy gázfüggönyvédő készülék van, amely megakadályozza az orsócsapágy szennyeződését; az orsó nagy pontosságú, és az elhajlás 300 mm-en belül az orsó végétől 0,008 mm-en belül van;

9. A szorítószár a négy karom módszerét alkalmazza. A bilincs megbízható; az importált pneumatikus nyomásfokozó henger a kések fellazításához használatos, és a nyomásfokozó henger fúvás és fújás funkciója van, amelyet akkor lehet fújni, amikor a kés eléri a csúcsot, és az orsó kúpja és a szár megtisztul, miközben a vágót lazítja. ;

10. A 30 kést tartalmazó tárcsa típusú szerszámtárolót a bütykös mechanizmus vezérli. A szerszámcserét a manipulátor és az oszlop mozgása valósítja meg. A szerszámcsere gyors és pontos, a művelet stabil és megbízható, és a szerszámcsere ideje kevesebb, mint 2 másodperc.

Technikai paraméterek

Munkapad mérete: 600 * 500

Munkapad teherbírása: 350

T-nyílás: 18H7 * 100 * 5

X tengely: 500 Y tengely: 400 Z tengely: 400

Az orsó végétől a táblázat középpontjáig terjedő távolság: 425

Az orsó közepétől a munkafelületig terjedő távolság: 300-700

Vágási sebesség: 6

Háromtengelyes gyorsforgalmi sebesség: 12

Orsómotor: 5.5 / 7.5

Orsó fordulatszáma: 50-3000

Orsó-kúp: BT40