Mennyit tud a precíziós kovácsolásról
A precíziós kovácsolás olyan formázási technológiára utal, amelynek csak kis mennyiségű megmunkálásra van szüksége, vagy már nem kell megmunkálni, hogy az alkatrész kovácsolása után megfeleljen az alkatrész követelményeinek. A precíziós kovácsolás a fejlett gyártástechnológia fontos része. Széles körben használt alkatrészgyártási folyamat olyan iparágakban is, mint az autóipar, a bányászat, az energiaipar, az építőipar, a repülés, a repülőgépipar és a fegyverek. A precíziós kovácsolás nemcsak anyagokat és energiát takarít meg, csökkenti a feldolgozási eljárásokat és berendezéseket, hanem jelentősen javítja a termelékenységet és a termékek minőségét, csökkenti a gyártási költségeket és javítja a termékpiac versenyképességét.
Folyamat módszer
Számos precíziós kovácsolási eljárás létezik a gyártásban. A különböző formázási hőmérsékletek szerint fel lehet osztani meleg precíziós kovácsolásra, hideg precíziós kovácsolásra, meleg precíziós kovácsolásra, vegyes precíziós kovácsolásra, izoterm precíziós kovácsolásra és így tovább.
Forró precíziós kovácsolási folyamat
A precíziós kovácsolási folyamatot, amelyben a kovácsolási hőmérséklet meghaladja az átkristályosodási hőmérsékletet, forró precíziós kovácsolásnak nevezzük. A forró precíziós kovácsoló anyagnak alacsony a deformációval szembeni ellenállása és jó a plaszticitása, és könnyen bonyolultabb munkadarabokat lehet kialakítani, de az erős oxidáció miatt a munkadarab felületi minősége és méretpontossága alacsony. A forró precíziós kovácsolás általánosan alkalmazott eljárási módja a zárt sajtolás.
Hideg precíziós kovácsolási folyamat
A hideg precíziós kovácsolás szobahőmérsékleten végzett precíziós kovácsolási eljárás. A hideg precíziós kovácsolási folyamatnak a következő jellemzői vannak: a munkadarab alakja és mérete könnyen kezelhető, elkerülve a magas hőmérséklet okozta hibákat; a munkadarab szilárdsága és pontossága magas, a felületi minőség pedig jó. A hideg kovácsolás formázási folyamatában a munkadarab gyenge plaszticitással és nagy alakváltozási ellenállással rendelkezik, ami formákat és berendezéseket igényel, és nehéz összetett szerkezetű részeket kialakítani.
Meleg precíziós kovácsolási folyamat
A meleg precíziós kovácsolás olyan precíziós kovácsolási eljárás, amelyet megfelelő hőmérsékleten hajtanak végre az átkristályosítási hőmérséklet alatt. A meleg kovácsolás precíziós formázási technológiája nemcsak a nagy alakváltozási ellenállással rendelkező hideg kovácsolási formák korlátait törti át, az alkatrészalakok nem túl összetettek, köztes hőkezelést és felületkezelési lépéseket igényelnek, hanem felülmúlják a felület minőségének és méretének csökkenését az erős oxidáció következtében forró kovácsolásban A pontosság problémája. A hideg kovácsolás és a meleg kovácsolás előnyei egyszerre vannak, és legyőzi mindkettő hátrányait.
Összetett precíziós kovácsolási folyamat
A precíziós kovácsdarabok egyre összetettebbé válásával és a magasabb pontossági követelményekkel az egyszerű hideg, meleg és meleg kovácsolási eljárások már nem felelnek meg a követelményeknek. Az összetett precíziós kovácsolási eljárás a hideg, a túlfolyó és a meleg kovácsolási folyamatokat összekapcsolja a munkadarab kovácsolásának befejezésével, amely kihasználhatja a hideg, a meleg és a meleg kovácsolás előnyeit, és elháríthatja a hideg, a meleg és a meleg hátrányait kovácsolás.
Izoterm precíziós kovácsolási folyamat
Az izoterm precíziós kovácsolás azt jelenti, hogy a vakot állandó hőmérsékleten kovácsolják és alakítják ki. Az izotermikus kovácsolást gyakran alkalmazzák titánötvözetek, alumíniumötvözetek, magnéziumötvözetek és más nehezen deformálható anyagok precíziós formázására a repülőgépiparban. Az elmúlt években a színesfémek precíziós formázására is használták az autóiparban és a gépiparban. Az izoterm kovácsolást elsősorban keskeny kovácsolási hőmérsékletű fémanyagokhoz használják, különösen a titánötvözetekhez, amelyek nagyon érzékenyek a deformációs hőmérsékletre.
fejlődési trend
A feldolgozóipar fejlődésével a precíziós kovácsoló alkotórészekre vonatkozó követelmények egyre magasabbak, és egyre magasabb követelményeket támasztanak a precíziós kovácsolási folyamat kutatásával és fejlesztésével szemben. Jelenleg a precíziós kovácsolási folyamatkutatás fő irányai a következők.
(1) Folyamatos technológiai innováció. Az alkotóelemek követelményeinek teljesítése és a gyártási költségek csökkentése érdekében folyamatosan új, precíziós kovácsolási formázási folyamatokat kell kifejleszteni, nagy alakítási pontossággal, hosszú élettartammal és nagy gyártási hatékonysággal.
(2) Kompozit technológia fejlesztése. Az alkatrészek kialakításának folyamatkövetelményeinek folyamatos javításával nehéz egy pontosságú kovácsolásnak megfelelni a követelményeknek. Ehhez kompozit alakítási folyamatok kidolgozása szükséges, különböző hőmérsékletű kovácsolt eljárások vagy különböző eljárási módszerek kombinálása, valamint az alkatrészek gyártásának befejezése érdekében egymást kiegészítve. A precíziós kovácsolási folyamat kombinálható más precíziós formázási eljárásokkal is, például precíziós öntéssel, precíziós hegesztéssel és más eljárásokkal a precíziós formázási folyamat alkalmazási körének és feldolgozási képességeinek javítása érdekében.
(3) A tudáson alapuló folyamattervezés. A precíziós kovácsolási folyamat folyamatos fejlesztésével a folyamattervezés egyre bonyolultabbá válik. A folyamattervezés megbízhatóságának és hatékonyságának javítása érdekében a tudásalapú szakértői rendszer fejlesztése a jövőbeni precíziós kovácsolás fontos kutatási iránya.
Precíziós kovácsoló berendezések
A precíziós kovácsolási folyamat követelményeinek teljesítése érdekében a precíziós kovácsoló berendezéseknek a következő jellemzőkkel kell rendelkezniük.
1) Jó merevségű, így maga a gép deformációja kicsi a deformációs folyamat során, és garantált a hamisított munkadarab méretpontossága.
2) Pontos vezető mechanizmussal rendelkezik a penész befogásának pontosságának biztosítása érdekében.
3) Többhengeres mozgási képességgel el tudja érni a többszörös szerszámmozgások precíziós kovácsolásának követelményeit.
4) A gyártási folyamat automatikus megfigyelésének és észlelésének funkciói vannak.
A precíziós kovácsolás általánosan használt berendezései közé tartoznak a nagy energiájú csavaros prések, az elektrohidraulikus kalapácsok, a hegesztő kovácsolt sajtók stb. gördülő gépek Várjon.
Luoyang Yujie Industry& Trade Co.Ltdtalálható Luoyang városban, Kína egyik legnagyobb nehézipari bázisán. Szakterületünk csapágyak, nem szabványos gépalkatrészek, szerszámgépek gyártása. A csapágyakhoz kínálhatunk keresztgörgős csapágyat, forgócsapágyat, YRT csapágyat, vékony szelvényű csapágyat, gömbcsavaros csapágyat, mélyhornyú golyóscsapágyat stb. , tárcsa, bányagép alkatrészek stb. az ügyfél rajza és követelményei szerint. A szerszámgépekhez CNC függőleges gépközpontot, CNC vízszintes esztergát, CNC portálfúró és marógépet, CNC padlófúró és marógépet kínálunk.
Ha bármilyen érdeklődése van, nyugodtanlépjen kapcsolatba velünkés szeretettel várjuk az ügyfeleket és barátainkat
Luoyang Yujie Industry&erősítő; Trade Co., Ltd.
Tel: +86-379-80865527
Fax: +86-379-65136562
E-mail: sales@yujieindustry.com
ADD: Jianxi Ipari Park, Luoyang City, Henan, Kína
https://www.yogiemachinery.com/products
Webhely: https: //www.yogiemachinery.com
