A cement forgókemence tesztelésekor számos problémára kell figyelni

Ez a cikk számos kérdésre összpontosít, amelyeket figyelembe kell venni a cementforgókemencék tesztelésekor. A cementforgókemence gyártásához szükséges anyagmennyiség részletes méréséhez számos mérőműszert, például üvegkészülékeket, optikai hőmérőket, infravörös hőmérőket és hőmérséklet-kijelző eszközöket használnak. A cementforgókemence mérésének során meg kell jegyezni, hogy a cementforgókemence anyagmennyiségének meghatározásához használt üveghőmérő pontossága meghaladja a 3% -ot, és a kisebb skálaérték kevesebb, mint 2 fok Celsius. A mérőműszerben a félvezető hőmérő és a hőelem hőmérsékletmérő készülék hibaértékét körülbelül 2 Celsius fokon kell szabályozni, miközben az optikai pirométer pontosságának nagyobbnak kell lennie, mint 2%, az infravörös hőmérsékletet mérő készülék pontosságának pedig 2% -on kell tartani. 2 Celsius fok között. Csak ilyen körülmények között lehet pontosabban mérni az anyagok kalcinálását a cement forgókemencében. Ezen felül figyelni kell a cementforgókemence anyagmonitoring folyamatának problémáira: 1. Hőmérővel, hőmérővel, hőelemmel és hőmérséklet-kijelzővel kombinált hőmérő használatakor a hőmérséklet-érzékeny részt kell elhelyezni. A mért közegben és az anyagban a mélységet kb. 50 mm-re szabályozzuk. A 2. ábrán az optikai magas hőmérsékleti időzítés alkalmazásával a hűtő és a berendezés közötti távolságot 1 méteren belül ellenőrizzük, míg az optikai pirométeres lencsét más fényforrások nem befolyásolhatják, a füst részecskék és a por közeg tiltva a mérési pontosság. Úgy gondolom, hogy miután megismerte a fenti ismereteket, alaposan megérti a cement forgókemence anyagmennyiség-ellenőrzését. Remélem, hogy ez az információ segít.