Sok újonnan érkező számára, akik most léptek be az iparágba, ez egy meglehetősen zavaros kérdés, és ez egy olyan kérdés is, amelyet sok, az iparágban jelentős tapasztalattal rendelkező ember nem gondolt mélyen.
AHőkezeléskövetelményMegmunkálásvalójában műszaki követelmény a tervezési folyamatban. Ha Ön mechanikus szerkezettervező mérnök, akkor rendelkeznie kell a kognitív képességgel ezen a területen. Ha nincs ilyen tudatossága, akkor nem vagy minősített design. Mérnök, legalábbis nem túl jól lekerekített tervezőmérnök.
Az alkatrészek hőkezelési tervezéséhez szükséges ismeretek alapvetően az anyagfelhasználás és -feldolgozás változásainak ismeretén alapulnak, tehát ez egy nagyon szisztematikus tudásszerkezet, és önmagában nem létezik.
Először is meg kell értenünk, hogy az úgynevezett hőkezelés hányféleképpen szerepel az alkatrészek megmunkálási folyamatában? Tekintettel a különböző módszerek gyakoriságára és fontosságára a megmunkálási folyamatban, a következő típusokat választjuk elemzésre, azaz fókuszelemzésre.
A megmunkálási folyamat során a négy legjobb hőkezelési módszert alkalmazzuk: hegesztés, normalizálás, kioltás és temperálás, a következők egyenként elvégezhetők
Elemez
1.Lágyító kezelés
A hegesztési kezelés meghatározása: olyan fémhő, amely egy fémrészt egy bizonyos magas hőmérsékletre melegít, egy ideig fenntartja, majd lehetővé teszi, hogy természetes módon lehűljön
Feldolgozási technológia
Fő funkciója:
A. Csökkentse az alkatrészek keménységét és javítsa a megmunkálási teljesítményt;
B. Távolítsa el az alkatrészek maradék feszültségét, stabilizálja a méretet, és csökkentse a deformáció és repedések valószínűségét;
C. Finomítsa a szemeket, állítsa be a szerkezetet és szüntesse meg az anyagszerkezet hibáit;
D. Egységes anyagszervezés és összetétel, az anyag tulajdonságainak javítása vagy a későbbi hőkezelési folyamatra való felkészülés.
2. Normalizálás
A normalizáló kezelés meghatározása: melegítse a fém alkatrészeket egy bizonyos magas hőmérsékletre, tartsa egy ideig, majd hagyja lehűlni a levegőben vízpermetezéssel, permetezéssel, fújással stb., Ami különbözik a lágyító kezeléstől, mivel a hűtési sebesség gyorsabb Ezért a kapott anyag szerkezete finomabb, és a mechanikai tulajdonságok is javulnak.
Fő funkciója:
A. Távolítsa el az anyag belső feszültségét;
B. Csökkentse az anyag keménységét és javítsa a plaszticitást;
3.Kioltó kezelés
A kioltási kezelés meghatározása: a fém alkatrészek melegítése az Ac3 vagy Ac1 kritikus hőmérséklet feletti hőmérsékletre, és egy ideig tartó tartási idő, hogy az összes vagy
Részben ausztenitizálódó, majd gyorsan lehűl Ms alatt, a martenzit transzformáció kritikus hűtési sebességénél nagyobb hűtési sebességgel.
Fő funkciója:
A. Jelentősen javítja az alkatrészek merevségét, keménységét, kopásállóságát és kifáradási szilárdságát;
B. Ismerje meg néhány speciális acél fizikai és kémiai tulajdonságait, például a ferromágnesességet és a korrózióállóságot.
4.Temperálás
A temperálási kezelés meghatározása: olyan hőkezelési módszerre utal, amelyben az oltott és edzett vagy normalizált acélt egy ideig a kritikus hőmérsékletnél alacsonyabb hőmérsékleten merítik, majd bizonyos sebességgel lehűtik, hogy növeljék az anyag szívósságát.
Fő funkciója:
A. A deformáció és a repedés megelőzése érdekében szüntesse meg a munkadarab kioltásakor keletkező maradék feszültséget;
B. Állítsa be a munkadarab keménységét, szilárdságát, plaszticitását és szívósságát a jobb teljesítménykövetelmények elérése érdekében;
C. Stabil szervezet és méret a pontosság biztosítása érdekében;
D. A feldolgozási teljesítmény javítása és javítása.
Figyelem! Íme a tippek:
A. A hegesztés és a normalizálás általában egymás helyett használható, különösen, ha a kezelés után kapott alkatrészek keménysége nem magas (általában nem befolyásolja a feldolgozási teljesítményt), elsőbbséget kell adnunk a kezelés normalizálásának, mert feldolgozási ciklusa rövidebb, A költség ennek megfelelően alacsonyabb.
B. A temperálást általában a kioltással vagy a normalizálással együtt kell alkalmazni. A temperálást a "csikk törlésére" való kioltásra és normalizálására használják, mert a kioltás és a normalizálás után az alkatrészek keménysége magas lesz, így sok maradék stressz lesz. , különösen a kioltási kezelés, az alkatrészek nagy törékenységgel és keménységgel rendelkeznek, és általában temperálni kell őket, hogy "korrigálják az eltérést", hogy jobban megfeleljenek a használati követelményeinknek.
Gépészmérnökként, amikor az általunk tervezett alkatrészeket hőkezelni kell, akkor nem lehet más, mint a következő követelmények:
A. Szüntesse meg az anyag öntési feszültségét, a cél a stabilabb feldolgozási méret és pontosság elérése;
B. Az alkatrészek vágási teljesítményének javítása érdekében a cél a nagyobb feldolgozási hatékonyság, a jobb feldolgozási minőség és az alacsonyabb feldolgozási költségek az alkatrészek feldolgozása során;
C. Javítsa az alkatrészek merevségét, keménységét és kopásállóságát.
Van-e konkrét kérdése aCNC megmunkálási szolgáltatások?Vedd fel a kapcsolatot Yogie-val!Értékesítési mérnökeink az elejétől a végéig együttműködnek Önnel annak biztosítása érdekében, hogy projektje az Ön igényeinek megfelelően fejeződjön be.
IsJógátprofesszionális gyártóBányászati berendezések,CNC szerszámgépekésGépalkatrészektöbb mint 20 éve.
